施工技術員個人工作總結

時間：2023-02-23 08:43:20 總結我要投稿

施工(gong)技(ji)術(shu)員個人工(gong)作(zuo)總結

　　總結是(shi)指對(dui)某一階段的(de)工作(zuo)、學習或思想(xiang)中的(de)經驗或情況加以(yi)總結和(he)概括的(de)書面(mian)材料，它是(shi)增長才干的(de)一種好(hao)辦法(fa)，不(bu)如(ru)靜下心來好(hao)好(hao)寫(xie)寫(xie)總結吧。總結怎么寫(xie)才是(shi)正確的(de)呢(ni)？以(yi)下是(shi)小(xiao)編幫(bang)大家整理的(de)施工技(ji)術員個人(ren)工作(zuo)總結，歡(huan)迎大家分享。

施工技術員個人工作總結

施工技術員個人工作總結1

　　我(wo)是xxx置業(ye)有限公(gong)司(si)工程部中的(de)一(yi)名(ming)專業(ye)技術人(ren)員(yuan)和管理人(ren)員(yuan)。能為自己(ji)的(de)專業(ye)而奮(fen)斗拼(pin)搏，我(wo)感到(dao)無比的(de)自豪和喜悅(yue)，同時深深感謝公(gong)司(si)給我(wo)這樣一(yi)個機會，一(yi)個發展空間(jian)！

　　xxxx年(nian)是我(wo)們公司(si)開發xx國際項目的一(yi)(yi)(yi)年(nian)，也是公司(si)成(cheng)功崛起的一(yi)(yi)(yi)年(nian)，更是我(wo)們工(gong)程(cheng)部輝煌的一(yi)(yi)(yi)年(nian)。作為(wei)一(yi)(yi)(yi)名土(tu)建工(gong)程(cheng)師，在工(gong)程(cheng)部領導下，我(wo)主要做了一(yi)(yi)(yi)下幾方面的工(gong)作。

　　一、工程技術管理方面

　　①認真審(shen)核施工(gong)圖(tu)，這(zhe)是施工(gong)技(ji)術管理(li)中的第一步(bu)，也是關(guan)鍵的一步(bu)。在(zai)仔(zi)細查看建筑結(jie)構圖(tu)紙中發(fa)現了(le)設(she)計(ji)上有許多遺(yi)漏、差錯和矛盾的地方(fang)。比如：1#樓(lou)聯(lian)(lian)廊處結(jie)構上多設(she)一根梁，影響(xiang)了(le)整個立(li)面效果。2#樓(lou)局部梁沒有配筋，無(wu)法(fa)按圖(tu)施工(gong)。1#、2#樓(lou)局部門窗沒有細部尺寸，等等問(wen)(wen)題(ti)。在(zai)發(fa)現了(le)這(zhe)些技(ji)術問(wen)(wen)題(ti)后，我及時準(zhun)備的向工(gong)程(cheng)部領導和設(she)計(ji)人員聯(lian)(lian)系，根據現場的情況和規范要求，提出良好(hao)的建議和處理(li)方(fang)案，最終達到解決問(wen)(wen)題(ti)，確(que)保了(le)施工(gong)圖(tu)的`準(zhun)確(que)性(xing)和完整性(xing)。

　　②做好(hao)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)交底，這是施工(gong)(gong)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)管理(li)中的中心環節。在查閱(yue)了施工(gong)(gong)組織設計和專(zhuan)項方案設計，針對施工(gong)(gong)各(ge)(ge)工(gong)(gong)序、各(ge)(ge)部位(wei)的特點(dian)。進行專(zhuan)門的口頭和書面交底并作(zuo)施工(gong)(gong)日志記錄。比如：鋼筋的綁扎(zha)、模板的安(an)拆、砼的澆筑、填充墻的砌(qi)筑、腳手架的搭(da)設等等。技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)問題做到預控在先，交底在前，為工(gong)(gong)程的施工(gong)(gong)質量，安(an)全、進度奠定了基礎。

　　二、工程現場管理方面：

　　這是(shi)我的工作重心。

　　①工(gong)(gong)程(cheng)質量(liang)、安全控制：按施(shi)工(gong)(gong)規范和設計要(yao)求檢(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)各施(shi)工(gong)(gong)部(bu)位的(de)標高、軸線，鋼筋布(bu)置，模(mo)(mo)板的(de)安拆(chai)、砼成型養(yang)護、腳手架搭設情況。在現(xian)場檢(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)中發(fa)現(xian)了質量(liang)、安全隱患，及時(shi)了其解施(shi)工(gong)(gong)過程(cheng)，分析產生隱患的(de)根源(yuan)，協調施(shi)工(gong)(gong)人員處(chu)理(li)(li)問題，待處(chu)理(li)(li)完畢后(hou)，進行檢(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)驗收，最終(zhong)達到消除質量(liang)安全隱患。比如1#樓8層一處(chu)邊墻(qiang)(qiang)剪力墻(qiang)(qiang)施(shi)工(gong)(gong)，由(you)于支(zhi)模(mo)(mo)不牢固，在角柱(zhu)上沒有(you)加強支(zhi)模(mo)(mo)處(chu)理(li)(li)，在澆(jiao)筑砼時(shi)發(fa)生嚴重的(de)爆模(mo)(mo)，墻(qiang)(qiang)體移位。經(jing)過嚴格的(de)監督(du)和督(du)促，項目部(bu)按規范，按我們的(de)要(yao)求把新澆(jiao)的(de)砼全部(bu)清打干凈，經(jing)設計、監理(li)(li)、建(jian)設單位檢(jian)(jian)查(cha)(cha)(cha)驗收后(hou)，重新澆(jiao)筑的(de)砼。經(jing)過這次經(jing)驗和教訓，在8層以(yi)上相同(tong)部(bu)位，加強了模(mo)(mo)板的(de)支(zhi)撐(cheng)，采用縱橫方向拉(la)撐(cheng)，再(zai)也沒有(you)發(fa)生類(lei)似的(de)爆模(mo)(mo)現(xian)象。

　　②工(gong)程(cheng)(cheng)進(jin)(jin)度(du)控(kong)制(zhi)：這是我們(men)工(gong)程(cheng)(cheng)部控(kong)制(zhi)的(de)重點之一(yi)。審查項目(mu)部的(de)工(gong)程(cheng)(cheng)進(jin)(jin)度(du)計劃的(de)合理性(xing)、準(zhun)確(que)性(xing)。并且(qie)召(zhao)開專門(men)的(de)進(jin)(jin)度(du)議會(hui)，協調各方面的(de)關(guan)系，盡(jin)可能的(de)為項目(mu)的(de)進(jin)(jin)度(du)提供優(you)質條件，加強現場進(jin)(jin)度(du)的(de)督促。特別以我們(men)工(gong)程(cheng)(cheng)部領導為首的(de)指揮下，工(gong)程(cheng)(cheng)總(zong)進(jin)(jin)度(du)達到了預(yu)期的(de)控(kong)制(zhi)目(mu)標(biao)。

　　在這個施工現場管理(li)中，我(wo)始終站(zhan)好(hao)甲方的(de)崗位，嚴格要求自(zi)己，督促監理(li)人(ren)員的(de)工作情況，努力控制好(hao)工程(cheng)(cheng)質量、安全、進度。發現問題(ti)及時處理(li)，若有重大(da)問題(ti)，及時向工程(cheng)(cheng)部領導匯報，以便更好(hao)的(de)、及時的(de)處理(li)問題(ti)，使工程(cheng)(cheng)順利的(de)進行。

　　三、工程成本控制方面：

　　①設計(ji)變(bian)更的(de)審核(he)控制。凡涉及增加工程(cheng)量(liang)的(de)變(bian)更，我都反復的(de)核(he)實，確(que)定其變(bian)更的(de)準確(que)性(xing)(xing)、必要性(xing)(xing)和實用性(xing)(xing)。所(suo)有變(bian)更都向領(ling)導(dao)匯報，并做好資料的(de)收集和整理，以便結算工作。

　　②在原(yuan)有的(de)設(she)(she)計(ji)基礎上，不影響(xiang)工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)的(de)使(shi)用功能(neng)(neng)和整體(ti)效果的(de)前提(ti)下，合理變更或減少施工(gong)(gong)內容(rong)。如我們工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)部在滿(man)足構造柱設(she)(she)計(ji)規范的(de)前提(ti)下，盡可能(neng)(neng)的(de)減少1#樓(lou)2#樓(lou)3#樓(lou)填充墻構造柱的(de)設(she)(she)置(zhi)。比原(yuan)設(she)(she)計(ji)減少了約1/3構造柱。砼(tong)化糞(fen)池改(gai)為磚混化糞(fen)池，外(wai)墻保溫的(de)重新(xin)考慮等等。都節(jie)約了工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)成本。

　　③做好(hao)現(xian)場工程的(de)(de)收(shou)方(fang)工作。仔細查看合(he)同，確(que)定收(shou)方(fang)部(bu)(bu)位(wei)和內容，會同公司和約部(bu)(bu)、監理(li)項(xiang)目(mu)部(bu)(bu)共同收(shou)方(fang)確(que)認。做好(hao)收(shou)方(fang)資料的(de)(de)收(shou)集和整理(li)，并及時向工程部(bu)(bu)領導匯(hui)報收(shou)方(fang)結果。做到收(shou)方(fang)的(de)(de)真實(shi)性和準(zhun)確(que)性。

施工技術員個人工作總結2

　　從20年月份開始在(zai)項目部(bu)見習工(gong)作，主(zhu)要(yao)參加過(guo)測量和隧(sui)(sui)(sui)道(dao)(dao)施(shi)(shi)工(gong)工(gong)作，主(zhu)要(yao)負責(ze)隧(sui)(sui)(sui)道(dao)(dao)施(shi)(shi)工(gong)開挖和初支技術工(gong)作，現在(zai)對(dui)(dui)隧(sui)(sui)(sui)道(dao)(dao)工(gong)程(cheng)做(zuo)一個(ge)簡要(yao)的(de)介紹。本項目是國高網廈(sha)成線(xian)龍長(chang)(chang)線(xian)高速公(gong)(gong)路(lu)(lu)與長(chang)(chang)深線(xian)永武(wu)高速公(gong)(gong)路(lu)(lu)之間的(de)便捷聯(lian)絡路(lu)(lu)線(xian)。全(quan)線(xian)總(zong)長(chang)(chang)約36.132公(gong)(gong)里，全(quan)線(xian)設下道(dao)(dao)湖樞紐互通(tong)連(lian)接龍長(chang)(chang)高速，經白砂互通(tong)，共(gong)分四個(ge)標段(duan)。所(suo)在(zai)的(de)a1標段(duan)總(zong)長(chang)(chang)9公(gong)(gong)里，其(qi)中隧(sui)(sui)(sui)道(dao)(dao)一座，采用分離(li)式雙洞布置(zhi)，合計平(ping)均長(chang)(chang)度1087.5米(mi)，左線(xian)長(chang)(chang)1075米(mi)，最大埋深117米(mi)，右線(xian)長(chang)(chang)1100米(mi)，最大埋深117米(mi)。隧(sui)(sui)(sui)址區屬構造-侵蝕剝蝕低山地(di)貌(mao)，表層多為第四系(xi)殘(can)坡土(tu)，下伏(fu)燕山晚期(qi)花崗(gang)巖及(ji)其(qi)風化層，圍巖級別為v級，洞頂(ding)及(ji)側壁(bi)穩定(ding)性(xing)差(cha)，地(di)下水(shui)主(zhu)要(yao)為風化基(ji)巖中的(de)孔隙(xi)(xi)-裂(lie)(lie)隙(xi)(xi)水(shui)及(ji)構造-裂(lie)(lie)隙(xi)(xi)水(shui)，對(dui)(dui)混凝土(tu)不具腐蝕性(xing)。隧(sui)(sui)(sui)址區有(you)6條(tiao)斷(duan)裂(lie)(lie)層（f6、f6a、f8、f9、f10、f11）橫穿(chuan)隧(sui)(sui)(sui)道(dao)(dao)軸線(xian)，對(dui)(dui)隧(sui)(sui)(sui)道(dao)(dao)的(de)穩定(ding)性(xing)和圍巖級別有(you)一定(ding)的(de)影(ying)響。參加過(guo)測量和隧(sui)(sui)(sui)道(dao)(dao)施(shi)(shi)工(gong)，總(zong)體來說對(dui)(dui)隧(sui)(sui)(sui)道(dao)(dao)施(shi)(shi)工(gong)有(you)一些比較深的(de)了解，所(suo)以(yi)在(zai)此(ci)對(dui)(dui)隧(sui)(sui)(sui)道(dao)(dao)施(shi)(shi)工(gong)做(zuo)一個(ge)總(zong)體的(de)評價。

　　1、施工方案：

　　（1）隧道結(jie)構按(an)新奧法原理進行設計，采用普通鉆爆法施(shi)工，洞口(kou)段(duan)地質條件較差的v級圍巖地段(duan)，采用cd法開挖，施(shi)工支護(hu)采用復合支護(hu)，以錨桿(gan)、鋼拱架、濕噴混凝土、鋼筋(jin)網(wang)、鋼架和錨桿(gan)聯(lian)合支護(hu)，并輔(fu)以大管(guan)(guan)棚或小(xiao)導管(guan)(guan)等超前支護(hu)。洞口(kou)淺埋段(duan)鋼筋(jin)砼襯砌應及時施(shi)作。施(shi)工輔(fu)助措施(shi)須在(zai)開挖之前施(shi)工。

　　（2）施工(gong)中左、右導坑掌子(zi)面之(zhi)間在縱向須拉(la)開(kai)不小于2d（d為開(kai)挖跨度），導坑上(shang)下臺階在縱向距離(li)應小于5米，并須根據量測結果及(ji)時調整縱向距離(li)，以確保(bao)隧道安(an)全順(shun)利施工(gong)。

　　（3）臨時側壁拆(chai)除應在臨時支護(hu)內力及圍(wei)巖變形(xing)基本穩定(ding)后進行，每次拆(chai)除長度（縱向(xiang)）不大于2倍的(de)鋼支撐間距(ju)，拆(chai)除過程中密切監控洞內變形(xing)等量測數據(ju)，如有突變立即停止拆(chai)除，必要時可采取措施(shi)對初期(qi)支護(hu)進行局(ju)部加強。

　　（4）在(zai)施工過程中加強相關(guan)監測(ce)和通風。

　　2、洞室開挖：

　　（1）隧道進(jin)出口(kou)成(cheng)洞地質較(jiao)差，隧道洞口(kou)宜選擇在旱季施工(gong)。成(cheng)洞時(shi)須(xu)選擇合(he)(he)理的(de)(de)施工(gong)方(fang)法(fa)，要嚴格(ge)控制進(jin)洞順(shun)序，嚴禁洞口(kou)大開挖大刷坡(po)，應在完成(cheng)套拱(gong)和超(chao)前大管棚后，立即進(jin)行明(ming)洞主體模(mo)筑(zhu)襯砌施工(gong)，成(cheng)洞面須(xu)及時(shi)防護，進(jin)出口(kou)結合(he)(he)相(xiang)關的(de)(de)施工(gong)輔助措施成(cheng)洞。

　　（2）v級圍巖宜(yi)采(cai)用(yong)機械挖(wa)(wa)掘(jue)或控制爆破(po)開(kai)(kai)挖(wa)(wa)，掌子面應(ying)(ying)(ying)(ying)及(ji)時(shi)必要的(de)(de)支護(hu)。實(shi)、行鉆爆作業(ye)時(shi)，鉆爆前應(ying)(ying)(ying)(ying)定(ding)出開(kai)(kai)挖(wa)(wa)斷面中線、水(shui)平線和斷面輪廓(kuo)，標出炮眼(yan)位置(zhi)，鉆眼(yan)后進(jin)(jin)(jin)行檢查(cha)記錄，確保(bao)鉆爆安全。實(shi)行掘(jue)進(jin)(jin)(jin)機開(kai)(kai)挖(wa)(wa)作業(ye)時(shi)，應(ying)(ying)(ying)(ying)根據(ju)圍巖強度選擇合適的(de)(de)機種，掘(jue)進(jin)(jin)(jin)機開(kai)(kai)挖(wa)(wa)時(shi)，要平整好場地(di)，清(qing)除積(ji)水(shui)，創(chuang)造良好的(de)(de)運轉環(huan)境(jing)，開(kai)(kai)挖(wa)(wa)時(shi)，應(ying)(ying)(ying)(ying)密切注意開(kai)(kai)挖(wa)(wa)面的(de)(de)穩定(ding)，并(bing)盡量減(jian)少超(chao)挖(wa)(wa)。隧道(dao)施工放樣應(ying)(ying)(ying)(ying)保(bao)證精度，施工時(shi)應(ying)(ying)(ying)(ying)根據(ju)各主要控制點(dian)(dian)的(de)(de)坐標計算隧道(dao)的(de)(de)長度和方向，并(bing)根據(ju)此實(shi)地(di)放線。為保(bao)證隧道(dao)底部按設(she)計圖紙所示的(de)(de)縱坡開(kai)(kai)挖(wa)(wa)并(bing)滿足襯砌的(de)(de)正(zheng)確放樣，洞內每隔50米應(ying)(ying)(ying)(ying)設(she)置(zhi)一個水(shui)準點(dian)(dian)。

　　（3）每一個開挖循環長度不應大于(yu)鋼支撐(cheng)或錨(mao)桿間(jian)距(ju)的1.5倍(bei)。

　　（4）隧道(dao)開(kai)挖必(bi)須嚴格控(kong)制欠挖，盡量減少超(chao)挖，必(bi)須采用機械開(kai)挖，針(zhen)對采用光面爆(bao)破(po)(po)、微震爆(bao)破(po)(po)、預裂爆(bao)破(po)(po)等控(kong)制爆(bao)破(po)(po)技(ji)術。爆(bao)破(po)(po)時必(bi)須嚴格控(kong)制開(kai)挖進尺及裝藥量，并控(kong)制爆(bao)破(po)(po)波速，避免(mian)爆(bao)破(po)(po)震動對隧址(zhi)區周圍(wei)居民區房屋的不利影響。

　　3、初期支護施作：

　　（1）各(ge)級圍(wei)巖(yan)爆破開挖后應及時(shi)施作初噴(pen)砼，封閉圍(wei)巖(yan)外露(lu)面。

　　（2）初(chu)噴(pen)的(de)厚度不(bu)得小于4厘米，初(chu)噴(pen)后應(ying)立即安裝鋼拱架(jia)、鋼筋網、錨桿等，緊接著砼噴(pen)至(zhi)設計的(de)初(chu)支厚度；仰拱應(ying)及(ji)時施作，盡(jin)快形成閉合環(huan)。

　　（3）所(suo)有噴(pen)射混凝(ning)(ning)土均應采(cai)用濕噴(pen)技術，不得(de)采(cai)用干(gan)噴(pen)，以確保噴(pen)射混凝(ning)(ning)土的(de).質量。

　　（4）在噴射混凝土前(qian)，應用(yong)水或高壓(ya)風管將巖壁(bi)面的我粉(fen)塵(chen)和雜(za)物(wu)沖洗干凈(jing)。

　　（5）噴(pen)射作業應以適當厚度(du)分層進行，后(hou)一層噴(pen)射應在前一層混凝(ning)土終凝(ning)后(hou)進行。若終凝(ning)間隔(ge)1小時以上且(qie)表面(mian)已蒙有(you)灰塵時，應清除干凈。巖面(mian)有(you)較大凹洼時，應結合初噴(pen)以找(zhao)平。

　　（6）噴射混凝(ning)土(tu)終凝(ning)2小(xiao)時后(hou)，應噴水養(yang)(yang)護，養(yang)(yang)護時間一般不(bu)小(xiao)于7天。

　　（7）在(zai)開(kai)挖臨時(shi)拱腳處應噴射飽(bao)滿。

　　（8）應根據(ju)中線(xian)、水平、坑道斷面和預留沉落量等將件(jian)鋼拱架設(she)在中線(xian)方向的垂直(zhi)面上，并力求整齊，與(yu)巖面應盡量密(mi)貼(tie)。鋼架與(yu)圍巖間的間隙必須(xu)用噴射混凝土充(chong)填密(mi)實，當(dang)間隙過大時(shi)應及時(shi)用契形塊頂(ding)緊（契形塊環向間距不大于(yu)0.8米）。

　　（9）應(ying)根據地質條件采取(qu)防止支(zhi)護下沉(chen)的措施，支(zhi)護拱腳(jiao)下虛渣必須清(qing)除，地層(ceng)松軟時應(ying)加設墊板或墊托梁，并施作(zuo)鎖腳(jiao)錨桿(gan)。在開挖拱腳(jiao)處應(ying)噴射飽(bao)滿。

　　（10）鋼(gang)架之間應(ying)縱向(xiang)連接牢固，構成整體(ti)。錨桿與(yu)墊板應(ying)保持(chi)垂直(zhi)，并與(yu)噴射砼充分(fen)接觸，螺(luo)母務必擰緊。

　　4、施工排水和結構防排水：

　　（1）隧道施工前應先按(an)設計要求(qiu)及(ji)時做(zuo)好洞(dong)(dong)頂、洞(dong)(dong)口的地(di)面(mian)排(pai)水(shui)系統，防止地(di)表水(shui)的下滲(shen)和沖刷(shua)。

　　（2）隧道施工前應(ying)清(qing)理洞口段地面，開溝疏(shu)導封閉(bi)積水(shui)洼地，不得積水(shui)。勘(kan)探用的坑洼、探坑等應(ying)回填粘土(tu)，并(bing)分層壓(ya)實。

　　（3）洞外(wai)路(lu)塹(qian)(qian)向隧(sui)道內(nei)為下坡(po)時，路(lu)基(ji)邊溝應做成反坡(po)，向路(lu)塹(qian)(qian)外(wai)排(pai)水(shui)，并宜在洞口(kou)5米位置(zhi)設置(zhi)橫(heng)向截(jie)水(shui)設施(shi)，來截(jie)地表水(shui)流入(ru)洞內(nei)。洞內(nei)反坡(po)排(pai)水(shui)時必須采取(qu)機械排(pai)水(shui)。

　　（4）結(jie)構防(fang)排(pai)水采用eva防(fang)水板(ban)施工時，噴(pen)射混(hun)凝土表面應平(ping)整(zheng)，凹(ao)凸不平(ping)的跨深比不大于(yu)1/6，對鋼(gang)筋(jin)等尖(jian)銳的突出物要割除磨平(ping)，以免扎破(po)防(fang)水層。eva防(fang)水卷(juan)材之間搭接寬度為10厘米(mi)，并采用自(zi)動行走(zou)式熱合(he)機進(jin)行雙縫(feng)(feng)(feng)焊(han)接。每道(dao)焊(han)縫(feng)(feng)(feng)均應進(jin)行氣密性檢查，充氣壓為0.15mpa，并保持(chi)恒壓時間不少于(yu)2分鐘。焊(han)縫(feng)(feng)(feng)強度不低于(yu)母(mu)體強度。

　　（5）防排水結構物的斷面(mian)形狀、尺寸、位置和埋設深度、坡度應符合設計要求。排水管接頭(tou)應密(mi)封牢固(gu)，不得出(chu)現(xian)松(song)動。

　　（6）施工時(shi)應(ying)保(bao)證(zheng)側(ce)式(shi)及縱(zong)橫向排(pai)水(shui)管不被壓碎和堵塞；澆(jiao)筑側(ce)溝(gou)頂混凝土時(shi)應(ying)采取隔離措施，防止水(shui)泥(ni)漿下滲(shen)造成排(pai)水(shui)溝(gou)堵塞，確保(bao)排(pai)水(shui)系統暢通。

　　（7）縱向(xiang)施(shi)(shi)工(gong)(gong)縫(feng)采用遇水膨脹止水膠，應(ying)嚴格按(an)產(chan)品(pin)說明(ming)和施(shi)(shi)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝要求進行施(shi)(shi)工(gong)(gong)。施(shi)(shi)工(gong)(gong)前應(ying)用鋼絲刷(shua)除掉施(shi)(shi)工(gong)(gong)面的砂粒及(ji)混(hun)(hun)凝土(tu)渣，施(shi)(shi)工(gong)(gong)后確認混(hun)(hun)凝土(tu)和止水膠間有無縫(feng)隙，存在(zai)縫(feng)隙時用抹子(zi)抹平。止水膠止水材(cai)施(shi)(shi)工(gong)(gong)后至表面硬(ying)化(hua)需要約24小(xiao)時，在(zai)止水膠表面硬(ying)化(hua)完全達到指(zhi)觸干燥后，才可以進行后期的混(hun)(hun)凝土(tu)續澆。施(shi)(shi)工(gong)(gong)要保護止水膠不(bu)要浸水。

　　5、二次襯砌：

　　二(er)次襯砌(qi)(qi)混(hun)凝(ning)土澆筑時應加強(qiang)施工組織管理，選擇干縮小(xiao)的(de)(de)混(hun)凝(ning)土配(pei)合比，采(cai)用剛度(du)足夠的(de)(de)模(mo)板臺(tai)車(che)，以盡量減小(xiao)二(er)襯與初支(zhi)間(jian)的(de)(de)間(jian)隙；當二(er)次襯砌(qi)(qi)強(qiang)度(du)達到設計強(qiang)度(du)的(de)(de)90%時，方可(ke)拆模(mo)。

　　（1）混(hun)凝(ning)土澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)采用泵送澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)工藝(yi)，機械振搗密實(shi)。泵送前應采用按(an)設計配合比拌制的水泥漿或按(an)骨料減半(ban)配制的混(hun)凝(ning)土潤滑(hua)管(guan)道。砼(tong)由(you)下至上分層(ceng)、左右交(jiao)替、對稱灌(guan)(guan)注(zhu)(zhu)。每層(ceng)灌(guan)(guan)筑高度(du)、次序(xu)、方向(xiang)應根據攪(jiao)拌能力(li)、運(yun)輸(shu)距離(li)、灌(guan)(guan)筑速(su)(su)度(du)、洞內氣溫(wen)和振搗等(deng)因(yin)素確定。為(wei)防(fang)止澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)時兩側(ce)側(ce)壓力(li)偏差過大(da)造成臺車移位，兩側(ce)砼(tong)灌(guan)(guan)注(zhu)(zhu)面高差宜控(kong)制在(zai)50cm以內，同時應合理控(kong)制砼(tong)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)速(su)(su)度(du)。

　　（2）砼(tong)輸送管端部應設(she)接軟(ruan)管控制(zhi)管口與澆筑(zhu)(zhu)面的垂距(ju)，砼(tong)不得直沖(chong)防(fang)水板板面流至澆筑(zhu)(zhu)位(wei)置，垂距(ju)應控制(zhi)在1.5m以內，以防(fang)砼(tong)離(li)析。

　　（3）施工過程中，輸送泵應連續運轉，泵送連續灌(guan)筑，宜(yi)避免停歇造成“冷縫”，間歇時間超過規范要求時，按施工縫處理。

　　（4）當砼(tong)(tong)澆(jiao)至作業(ye)窗(chuang)下50cm，作業(ye)窗(chuang)關閉前，應將(jiang)窗(chuang)口附近的砼(tong)(tong)漿(jiang)液殘渣及其它贓(zang)物清理干凈，涂(tu)刷脫模劑，將(jiang)其關緊，防止(zhi)窗(chuang)口部位砼(tong)(tong)表面出(chu)現凹凸不平的補(bu)丁(ding)甚至漏漿(jiang)現象(xiang)。

　　（5）隧道襯砌起拱線(xian)以下的反(fan)弧部位(wei)是砼澆注(zhu)作業的難點部位(wei)，應對砼性能、坍落度及搗固方(fang)法進行(xing)有效控制(zhi)，以減少(shao)反(fan)弧段(duan)氣泡，有效改善襯砌砼表面質量。

　　（6）封(feng)頂采用頂模中心封(feng)頂器接輸(shu)送管，逐漸壓注砼封(feng)頂。當擋頭(tou)板上(shang)觀察孔有漿溢出，即(ji)標志封(feng)頂完成。

　　（7）拆模(mo)按施工規范(fan)采用(yong)最后一盤封頂砼(tong)試(shi)件達(da)到(dao)的強(qiang)(qiang)度(du)來控制。當不承(cheng)受外荷載時，砼(tong)強(qiang)(qiang)度(du)應達(da)到(dao)5mpa或在拆模(mo)時混凝土(tu)表面和棱角(jiao)不被(bei)損壞并能承(cheng)受自(zi)重(zhong)時拆模(mo)；當襯砌施作時間提(ti)前(qian)，承(cheng)受有(you)圍巖壓力時，按規范(fan)要求進(jin)行。

　　（8）養(yang)生(sheng)拆模前用(yong)(yong)(yong)水(shui)(shui)(shui)沖洗模板外表面(mian)，拆模后用(yong)(yong)(yong)高壓(ya)水(shui)(shui)(shui)噴淋混凝土表面(mian)，以(yi)降低水(shui)(shui)(shui)化熱(re)，養(yang)護期不(bu)少于14天。本次隧道(dao)(dao)施(shi)工(gong)采用(yong)(yong)(yong)了新技(ji)術(shu)、新結(jie)構(gou)、新材(cai)料(liao)、新設(she)備，v級圍巖系統錨桿采用(yong)(yong)(yong)正反循環(huan)組(zu)合注(zhu)漿工(gong)藝的(de)(de)中空錨桿，能很(hen)好的(de)(de)適應上仰和(he)下傾(qing)桿體(ti)(ti)注(zhu)漿；縱向施(shi)工(gong)縫(feng)采用(yong)(yong)(yong)遇水(shui)(shui)(shui)膨脹(zhang)止水(shui)(shui)(shui)膠，為水(shui)(shui)(shui)膨脹(zhang)單(dan)液型密(mi)封劑，硬化后變成復原性良好的(de)(de)橡膠彈(dan)性體(ti)(ti)，遇水(shui)(shui)(shui)體(ti)(ti)積(ji)膨脹(zhang)，充填空隙，止水(shui)(shui)(shui)效果好，克服了現行(xing)止水(shui)(shui)(shui)帶易老化、施(shi)工(gong)不(bu)便等缺陷(xian)。以(yi)上是通(tong)過(guo)現場工(gong)作經驗和(he)理論相結(jie)合，對隧道(dao)(dao)施(shi)工(gong)技(ji)術(shu)簡單(dan)闡述(shu)和(he)總結(jie)，更加提倡(chang)對新技(ji)術(shu)、新工(gong)藝、新材(cai)料(liao)的(de)(de)應用(yong)(yong)(yong)，廢(fei)除(chu)陳舊落后的(de)(de)施(shi)工(gong)技(ji)術(shu)，對施(shi)工(gong)進度(du)和(he)施(shi)工(gong)質(zhi)量(liang)都有很(hen)大的(de)(de)提高。

施工技術員個人工作總結3

　　摘要：防水層(ceng)必須具備足夠(gou)的封(feng)水性能，并(bing)要與(yu)橋面混(hun)凝土及瀝青混(hun)凝土之間都有較好的黏(nian)結強度以及抗剪(jian)強度，以適(shi)應高速公路橋面快速行車的需要。

　　關鍵詞：橋(qiao)面(mian)防(fang)水層；施(shi)工技(ji)術

　　橋面(mian)防(fang)水(shui)(shui)層(ceng)設置在(zai)瀝青混(hun)(hun)凝土(tu)鋪(pu)裝(zhuang)層(ceng)與橋面(mian)水(shui)(shui)泥混(hun)(hun)凝土(tu)鋪(pu)裝(zhuang)層(ceng)之間，以(yi)保證橋面(mian)上(shang)的(de)(de)水(shui)(shui)不滲漏入混(hun)(hun)凝土(tu)結(jie)構(gou)，腐蝕(shi)鋼(gang)筋(jin)并降低混(hun)(hun)凝土(tu)強(qiang)度，從而確保橋梁結(jie)構(gou)的(de)(de)使用壽命。此外(wai)，防(fang)水(shui)(shui)層(ceng)在(zai)低溫時要(yao)(yao)有較好(hao)的(de)(de)彈性和塑性，在(zai)高溫時要(yao)(yao)有足(zu)夠的(de)(de)強(qiang)度和穩(wen)定性，在(zai)實際應用中要(yao)(yao)有良好(hao)的(de)(de)抗(kang)老(lao)化能力(li)。HUT-1改(gai)性瀝青橋面(mian)防(fang)水(shui)(shui)涂(tu)料能夠同時滿足(zu)以(yi)上(shang)多(duo)方面(mian)的(de)(de)要(yao)(yao)求。

　　1 HUT-1改性瀝青橋面防水層施工技術要求

　　（1）橋面(mian)(mian)防(fang)水(shui)層(ceng)應覆蓋整(zheng)個混(hun)凝土橋面(mian)(mian)，防(fang)水(shui)層(ceng)為(wei)兩道防(fang)線，第一(yi)道噴涂水(shui)泥混(hun)凝土表面(mian)(mian)防(fang)水(shui)劑2遍，第二道噴涂橋面(mian)(mian)防(fang)水(shui)涂料2~4遍，防(fang)水(shui)涂膜厚(hou)度平均不超過2 mm為(wei)宜。

　　（2）防(fang)水層(ceng)應具有良好的(de)耐久性，至(zhi)少應有不低于橋面(mian)瀝青鋪裝層(ceng)使用年限的(de)壽命（約8～10年）。并(bing)能適應高架橋動荷載抗(kang)壓(ya)、抗(kang)拉的(de)特點，當混凝土橋面(mian)板開裂≤2 mm時，防(fang)水涂膜變形仍應滿足不拉裂的(de)需要，以(yi)保證防(fang)水要求(qiu)。

　　（3）在(zai)環境條(tiao)件-15℃～+90℃范圍內仍能滿足第(di)二(er)條(tiao)的(de)要(yao)求。同時，在(zai)經受瀝(li)青層(ceng)(ceng)應攤鋪溫度約160℃后，不影響其長期耐(nai)久使用性(xing)時。防水涂層(ceng)(ceng)與(yu)(yu)其上瀝(li)青混(hun)(hun)凝土(tu)鋪裝層(ceng)(ceng)應有相融性(xing)，二(er)者之(zhi)間(jian)的(de)'黏結力(li)不低(di)于(yu)瀝(li)青混(hun)(hun)凝土(tu)鋪裝層(ceng)(ceng)與(yu)(yu)混(hun)(hun)凝土(tu)橋面之(zhi)間(jian)的(de)黏結力(li)，層(ceng)(ceng)間(jian)抗剪強度25℃，≥1.5 MPa，35℃≥1 MPa。

　　（4）噴涂(tu)水泥混(hun)(hun)凝(ning)土表(biao)面防水劑(ji)，應保證防水劑(ji)能夠滲(shen)入橋面混(hun)(hun)凝(ning)土10 mm以(yi)上，提高混(hun)(hun)凝(ning)土抗(kang)滲(shen)性>0.2 MPa。

　　（5）防水(shui)涂層(ceng)(ceng)對(dui)混凝土橋面板(ban)亦應(ying)具有良好(hao)的黏(nian)結性，以保(bao)證瀝青鋪裝(zhuang)層(ceng)(ceng)黏(nian)結力(li)的需要，并在粗糙(cao)橋面板(ban)上具有良好(hao)的密(mi)貼性，防水(shui)層(ceng)(ceng)黏(nian)結后(hou)不得夾(jia)有空氣層(ceng)(ceng)。

　　（6）防水層抗滲(shen)要求應在0.3 MPa以上。

　　（7）防水施工應(ying)便于(yu)操作(zuo)，滿足大橋工期安(an)排的要求(qiu)。

　　2橋面防水層施工工序

　　2.1橋面拉毛

　　為(wei)提高(gao)防水(shui)層和(he)瀝青(qing)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)鋪裝(zhuang)層同(tong)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)橋面(mian)板(ban)(ban)之間抗剪(jian)(jian)強度(du)，混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)橋面(mian)板(ban)(ban)要進行拉(la)毛處(chu)理。試驗表(biao)明，混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)表(biao)面(mian)是(shi)自(zi)然平整面(mian)，抗剪(jian)(jian)強度(du)很(hen)難達(da)到要求，經過(guo)適當拉(la)毛處(chu)理后，防水(shui)層和(he)瀝青(qing)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)鋪裝(zhuang)層同(tong)混(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)界面(mian)的(de)嵌鎖力(li)和(he)摩(mo)阻力(li)都有很(hen)大提高(gao)。因此其抗剪(jian)(jian)強度(du)均(jun)可超出(chu)規定要求，這(zhe)樣就為(wei)路面(mian)車輛行駛后長(chang)時間內不出(chu)現(xian)起皺、裂縫創造良好的(de)條件。

　　橋面混凝土具體拉(la)毛(mao)要求為：拉(la)毛(mao)深(shen)度(du)3 mm，寬度(du)4 mm，相鄰拉(la)毛(mao)凈(jing)距24 mm。

　　2.2混凝土橋面清(qing)潔

　　（1）混凝土橋(qiao)面(mian)拉毛(mao)處理后(hou)要保(bao)持橋(qiao)面(mian)干凈，不得(de)在(zai)橋(qiao)面(mian)上拌(ban)合混凝土和砂漿。

　　（2）防(fang)撞墻澆注混凝(ning)土時，應防(fang)止(zhi)混凝(ning)土撒落橋面上，萬(wan)一撒落應及時清除(chu)掉。

　　（3）一般不(bu)允(yun)許運送混凝土(tu)和砂(sha)漿(jiang)的車子(zi)，從已(yi)拉毛(mao)處理過(guo)(guo)的混凝土(tu)橋面(mian)上通(tong)過(guo)(guo)，必須(xu)通(tong)過(guo)(guo)時，應采取措施防止拋撒混凝土(tu)和漏(lou)漿(jiang)。

　　（4）防撞(zhuang)墻折模(mo)后，應徹(che)底清除(chu)防撞(zhuang)墻和(he)混(hun)凝土橋面交接部(bu)位的木模(mo)、鋼筋、鐵絲等雜物。

　　（5）在混(hun)凝土橋面上的(de)施工機(ji)械(xie)，應(ying)防止(zhi)漏油，污染混(hun)凝土橋面。

　　2.3噴涂橋(qiao)面混凝土(tu)防水抗滲劑

　　（1）在(zai)施工(gong)部位用(yong)自來(lai)水(shui)(shui)或清潔水(shui)(shui)沖洗表面浮灰(hui)，井噴灑足量(liang)的水(shui)(shui)使(shi)基(ji)層混(hun)凝土完全潤濕(shi)。

　　（2）待(dai)基(ji)層(ceng)(ceng)清洗濕潤(run)(run)后，表面無浮水(shui)時(shi)，噴涂防水(shui)劑于基(ji)層(ceng)(ceng)表面。當防水(shui)劑滲入基(ji)層(ceng)(ceng)內部，表面無明顯濕潤(run)(run)狀態(tai)時(shi)，在噴涂第二遍防水(shui)劑。

　　（3）噴(pen)涂(tu)(tu)第二遍防(fang)水(shui)(shui)(shui)劑后，應有專人負責觀察涂(tu)(tu)層蒸發情(qing)況(kuang)。約2 h~3 h后，防(fang)水(shui)(shui)(shui)劑涂(tu)(tu)層將要干(gan)燥時（一面干(gan)飽和狀態），應立即(ji)用噴(pen)霧器(qi)噴(pen)灑(sa)清(qing)水(shui)(shui)(shui)，以(yi)濕潤表面為(wei)準，不宜(yi)過多，以(yi)免防(fang)水(shui)(shui)(shui)劑流(liu)失。這樣連續噴(pen)水(shui)(shui)(shui)養護24 h，即(ji)完成此道工(gong)序。

　　2.4噴涂(tu)(tu)HUT-1改(gai)性瀝青橋(qiao)面防(fang)水涂(tu)(tu)料

　　2.4.1基(ji)層清理

　　噴涂橋面(mian)防水涂料前，首先鑿除(chu)混(hun)凝土浮漿，平(ping)整凹(ao)凸(tu)不平(ping)處(chu)，清(qing)除(chu)油(you)污、垃圾等。然后(hou)徹底清(qing)掃(sao)基面(mian)，再用吹(chui)塵器把基面(mian)吹(chui)干凈。

　　2.4.2噴涂橋面防水涂料

　　噴(pen)涂橋面防水涂料(liao)(liao)第(di)一層時，要在涂料(liao)(liao)中(zhong)摻加一定量的(de)表(biao)面活性劑溶液(ye)進行稀釋，以促使涂料(liao)(liao)滲(shen)入基(ji)層毛細孔隙(xi)以提高防水層的(de)黏結強度(du)和抗剪(jian)強度(du)。噴(pen)涂第(di)二、三、四遍涂料(liao)(liao)，要待上一遍涂料(liao)(liao)涼干后才(cai)能噴(pen)涂。

　　2.4.3局部涂刷

　　為避免(mian)涂(tu)料污(wu)染防(fang)撞(zhuang)(zhuang)墻，在噴涂(tu)橋面防(fang)水(shui)涂(tu)料時，有(you)兩(liang)人(ren)執擋布護住防(fang)撞(zhuang)(zhuang)墻，因此防(fang)撞(zhuang)(zhuang)墻底(di)部防(fang)水(shui)層，是采(cai)取人(ren)工涂(tu)刷(shua)的。

　　3橋面防水層施工質量標準

　　（1）基層處理要(yao)求平整、干燥。拉毛符(fu)合設計要(yao)求，表(biao)面(mian)無垃圾、浮漿(jiang)、污漬。

　　（2）防水(shui)層寬度誤差在正(zheng)負2 mm以(yi)內。

　　（3）防水層(ceng)黏貼(tie)牢固，表面平整(zheng)，無空(kong)鼓、脫落、翹邊等缺陷。

　　（4）防水層實干后7 d蓄水試驗(yan)，水高5 cm~10 cm，蓄水時(shi)間不少于24 d，應無滲(shen)漏。

　　4施工注意事項

　　（1）涂料使用(yong)前應(ying)攪(jiao)拌均勻。

　　（2）下雨時不(bu)能(neng)進行防水層施工。

　　（3）施(shi)工過程中，嚴禁(jin)亂踩未干的防(fang)水層。

　　（4）防水層做完(wan)后，在(zai)(zai)瀝青混凝土(tu)鋪裝層未(wei)上以前要(yao)嚴加保護，防水層實干(gan)后，可在(zai)(zai)其上開(kai)行10 t以下汽車(che)(che)，但不(bu)得在(zai)(zai)其上打彎、倒車(che)(che)、急剎車(che)(che)等。10 t以下貨車(che)(che)、鏟(chan)車(che)(che)、吊(diao)車(che)(che)等禁止通行。

　　實踐證(zheng)(zheng)明，通過設置HUT-1改(gai)性(xing)瀝青(qing)橋面(mian)(mian)防水層，能夠有效避(bi)免混(hun)凝土橋面(mian)(mian)滲漏水，從而(er)保(bao)證(zheng)(zheng)了橋面(mian)(mian)結構的使用(yong)壽(shou)命。

施工技術員個人工作總結4

　　時光飛逝(shi)，xx年已經悄然過去。在過去的(de)(de)(de)(de)一年里(li)本人在公司項目(mu)領導的(de)(de)(de)(de)支持和同事的(de)(de)(de)(de)幫助下，我認真履行自(zi)己的(de)(de)(de)(de)職責，加(jia)強施工(gong)生產(chan)管理(li)，以(yi)提高自(zi)身素(su)質為重(zhong)點，以(yi)總公司“十制”“五(wu)比五(wu)創”為指(zhi)導。抓好隊(dui)里(li)的(de)(de)(de)(de)施工(gong)技術工(gong)作(zuo)(zuo)，支持黨組織做(zuo)好思想政(zheng)治工(gong)作(zuo)(zuo)，加(jia)強自(zi)身的(de)(de)(de)(de)道(dao)德(de)品(pin)質修養，使我的(de)(de)(de)(de)思想素(su)質不斷提高，工(gong)作(zuo)(zuo)不斷進(jin)步，并(bing)較好地完成了(le)項目(mu)所分(fen)配的(de)(de)(de)(de)各階段施工(gong)生產(chan)任務，現(xian)將一年來的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)做(zuo)如下總結。

　　一、工作方面

　　本(ben)人xx年從事施(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)隊(dui)(dui)技術負責崗位(wei)，主要是負責隊(dui)(dui)里的(de)(de)技術、質量(liang)、及配(pei)合隊(dui)(dui)長做好隊(dui)(dui)里的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作。從年初先后(hou)參加援建四(si)川xx項(xiang)目、xxxx道(dao)路(lu)改(gai)造工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)程項(xiang)目、和xx路(lu)面項(xiang)目。xx項(xiang)目是一個(ge)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)期短工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)程量(liang)大的(de)(de)一個(ge)政治工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)程，段(duan)落地(di)形復(fu)(fu)雜，交(jiao)(jiao)通(tong)不便，路(lu)基(ji)施(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)進(jin)(jin)(jin)度緩(huan)慢(man)，墊層(ceng)(ceng)沒有足(zu)(zu)夠的(de)(de)施(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)段(duan)落，但為(wei)保項(xiang)目工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)期能順利完(wan)(wan)(wan)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)，我(wo)們(men)隊(dui)(dui)在環境(jing)復(fu)(fu)雜，施(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)難度大的(de)(de)特殊情況(kuang)下(xia)，采取分(fen)段(duan)施(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)，路(lu)基(ji)交(jiao)(jiao)驗(yan)一段(duan)，就施(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)一段(duan)，雖然(ran)這樣調動比(bi)(bi)較頻繁，員(yuan)(yuan)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)比(bi)(bi)較辛(xin)苦，但使施(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)進(jin)(jin)(jin)度得到了保障。在質量(liang)方(fang)面堅持施(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)質量(liang)檢(jian)(jian)查制(zhi)(zhi)度，嚴格執行(xing)“自檢(jian)(jian)、互(hu)檢(jian)(jian)、交(jiao)(jiao)接檢(jian)(jian)”的(de)(de)三(san)檢(jian)(jian)制(zhi)(zhi)度，使質量(liang)問題在每道(dao)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序施(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)中(zhong)都能得以有效(xiao)控(kong)制(zhi)(zhi)，加強現場管理，在材料(liao)緊缺情況(kuang)下(xia)，依(yi)然(ran)沒有降低對(dui)(dui)入(ru)場材料(liao)質量(liang)要求(qiu)，拒絕任(ren)何不合格材料(liao)進(jin)(jin)(jin)場。嚴格控(kong)制(zhi)(zhi)施(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)進(jin)(jin)(jin)度，明確(que)施(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)任(ren)務(wu)量(liang)，在控(kong)制(zhi)(zhi)材料(liao)成本(ben)方(fang)面，首先核(he)對(dui)(dui)好，在不影(ying)響質量(liang)，有利于我(wo)們(men)砂礫墊層(ceng)(ceng)幾(ji)何尺寸，對(dui)(dui)進(jin)(jin)(jin)場材料(liao)進(jin)(jin)(jin)行(xing)嚴格抽檢(jian)(jian)，防止‘跑、冒(mao)、滴、漏(lou)’出現。每天(tian)和核(he)算員(yuan)(yuan)將當日(ri)完(wan)(wan)(wan)成的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)程量(liang)進(jin)(jin)(jin)行(xing)節超(chao)對(dui)(dui)比(bi)(bi)，找(zhao)出節超(chao)原(yuan)因，為(wei)下(xia)一步控(kong)制(zhi)(zhi)材料(liao)成本(ben)做好基(ji)礎，對(dui)(dui)每完(wan)(wan)(wan)成一段(duan)的(de)(de)任(ren)務(wu)量(liang)進(jin)(jin)(jin)行(xing)匯報總結(jie)，對(dui)(dui)存(cun)在問題進(jin)(jin)(jin)行(xing)分(fen)析，找(zhao)出不足(zu)(zu)，認(ren)真落實，及時改(gai)進(jin)(jin)(jin)。

　　在xx項(xiang)目，由于前(qian)期天氣，變(bian)更等(deng)原(yuan)因的影響，工(gong)程進度滯后，后期工(gong)程量大，為保(bao)工(gong)期順利完工(gong)，公司劉經理帶領(ling)三名(ming)機關人員來到我們(men)施(shi)工(gong)一線服(fu)務指(zhi)導(dao)幫助，施(shi)工(gong)隊(dui)實行兩班(ban)倒(dao)，二十(shi)四小時施(shi)工(gong)，一天三餐都在路上吃(chi)，經過一個多(duo)月的緊張(zhang)施(shi)工(gong)，終于在業主要求工(gong)期內順利完工(gong)。在緊張(zhang)施(shi)工(gong)過程中(zhong)，能始終貫徹執行總公司的各項(xiang)規章(zhang)制(zhi)度，及各項(xiang)成本管(guan)理。

　　二、思想方面

　　一年(nian)來，不(bu)斷(duan)地學(xue)習，努力(li)提高自己思(si)想政治素質和專業(ye)(ye)水平(ping)。認(ren)真(zhen)學(xue)習總(zong)公司(si)各種管理(li)(li)制度，深刻(ke)領(ling)會(hui)(hui)總(zong)公司(si)重要會(hui)(hui)議(yi)的(de)(de)會(hui)(hui)議(yi)精神以及下發的(de)(de)文件。結合實際工(gong)作，有針對(dui)性的(de)(de)學(xue)習各類專業(ye)(ye)知識，一方面(mian)認(ren)真(zhen)學(xue)習與本專業(ye)(ye)相(xiang)關的(de)(de)現行(xing)規范、技術標準；另一面(mian)加(jia)強在實踐中學(xue)習，向有經驗(yan)的(de)(de)老(lao)同事、監理(li)(li)單位虛心(xin)請教，不(bu)斷(duan)提高自身的(de)(de)專業(ye)(ye)水平(ping)。

　　三、xx年工作計劃

　　xx年我將在(zai)總(zong)公司xx路面(mian)項目負責拌和站(zhan)的收料(liao)(liao)(liao)工(gong)(gong)作，首先以身作則帶領隊里人做(zuo)好檢(jian)(jian)斤工(gong)(gong)作，立足本(ben)崗，履行職責，對進(jin)場(chang)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)從(cong)數量(liang)上嚴格檢(jian)(jian)斤，防(fang)止(zhi)一(yi)切‘跑、冒、滴、漏’出現。從(cong)質(zhi)(zhi)量(liang)上做(zuo)到車(che)車(che)抽檢(jian)(jian)，杜絕任何不合(he)格材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)進(jin)場(chang)，檢(jian)(jian)斤小票(piao)，日報(bao)單要填寫準確并及(ji)時上報(bao)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)科進(jin)行入(ru)賬。隨時與(yu)工(gong)(gong)程(cheng)科、質(zhi)(zhi)檢(jian)(jian)科保持聯系，從(cong)工(gong)(gong)程(cheng)總(zong)體材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)控制，以防(fang)止(zhi)各個(ge)單質(zhi)(zhi)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)多進(jin)或少(shao)進(jin)的情(qing)況發生。

　　作為青年(nian)技術人(ren)員(yuan)一(yi)定要發揚四公司“傳(chuan)”“幫(bang)”“帶(dai)”的優良傳(chuan)統，對新畢業的學生不僅在工(gong)作上(shang)進行(xing)“傳(chuan)”“幫(bang)”“帶(dai)”，還(huan)有(you)在生活(huo)也要關心和幫(bang)助。讓(rang)他們來到我們公司有(you)一(yi)種回家(jia)的感覺。

　　在團結(jie)協(xie)作，提高團隊精(jing)神方面，要做到尊(zun)重領(ling)導，尊(zun)重同事(shi)(shi)，要能夠協(xie)調好同事(shi)(shi)間關系。加強自身責任感，個(ge)人(ren)服從(cong)組織，下(xia)級(ji)服從(cong)上級(ji)，辦(ban)事(shi)(shi)不獨斷，虛心聽(ting)取不同意見。對人(ren)誠懇(ken)，辦(ban)事(shi)(shi)公正，敢于(yu)承擔責任。

　　四、合理化建議

　　希望(wang)總公(gong)司新的(de)崗位(wei)職責，能(neng)夠盡快制定并實施起來(lai)。讓我們每一個(ge)人都能(neng)夠按著自己崗位(wei)職責來(lai)工作，誰(shui)的(de)'事誰(shui)做(zuo)，就能(neng)避免推諉扯皮(pi)的(de)現(xian)象出現(xian)。

　　五、自身不足與整改措施

　　總體上講(jiang)，與領導和(he)同事的(de)溝通交流不夠(gou)，管(guan)理能力和(he)工作效率(lv)也有(you)待進一(yi)步提高(gao)。今后要多(duo)與同事交流工作、學習、思想方面內容，以達(da)到互相(xiang)激勵互相(xiang)幫助，共同提高(gao)的(de)目的(de)。把(ba)更多(duo)的(de)時間用在(zai)學習和(he)思考工作上。

　　以上(shang)是(shi)我這(zhe)一(yi)年來(lai)的(de)工(gong)作總(zong)結，在(zai)(zai)施工(gong)管理(li)中，雖然取得了一(yi)點收獲，但(dan)對于公司對上(shang)層管理(li)者的(de)要求，自(zi)我感覺還有一(yi)定的(de)差距，在(zai)(zai)日(ri)后(hou)的(de)工(gong)作中，會(hui)盡(jin)自(zi)己(ji)的(de)的(de)最大努力去做好自(zi)己(ji)的(de)本質工(gong)作，為(wei)項目、為(wei)公司的(de)明天盡(jin)自(zi)己(ji)的(de)一(yi)份微薄之(zhi)力！

施工技術員個人工作總結5

　　一、巷道概況

　　11061上(shang)順槽水倉(cang)布置在(zai)二(er)1煤層(ceng)(ceng)底板(ban)砂質泥(ni)巖(yan)內，采用11#工字鋼梯形(xing)對棚支護，設計凈斷面5.8m2，坡度(du)30°。二(er)1煤層(ceng)(ceng)頂板(ban)為(wei)泥(ni)巖(yan)、細粒砂巖(yan)，底板(ban)為(wei)砂質泥(ni)巖(yan)。為(wei)滿足抽放瓦(wa)斯需(xu)要，決定將(jiang)水倉(cang)改造為(wei)抽放鉆孔施工鉆場。

　　二、巷道支護方式及規格

　　1、采(cai)用(yong)(yong)11#工字鋼梯形對(dui)棚支護，采(cai)用(yong)(yong)塑(su)編(bian)(bian)網(wang)(wang)(wang)（7000mm×800mm）及(ji)背木（小頭直徑不小于50mm，長700mm）背幫背頂(ding)。頂(ding)幫有空洞(dong)時，可用(yong)(yong)荊笆或編(bian)(bian)織袋裝煤填實背嚴。背木間(jian)距：頂(ding)部為200mm，兩幫為300mm。塑(su)編(bian)(bian)網(wang)(wang)(wang)搭接(jie)長度100mm，逢孔(kong)必連、每兩個(ge)孔(kong)用(yong)(yong)連網(wang)(wang)(wang)繩(sheng)打一(yi)個(ge)死結，連接(jie)牢(lao)固。

　　2、斷面設計為：凈寬(kuan)(kuan)（上寬(kuan)(kuan)）2.4m，下寬(kuan)(kuan)3.6m，柱(zhu)長2.4m，凈高2.1m，凈斷面6.3m2；掘(jue)(jue)進寬(kuan)(kuan)度(du)（上寬(kuan)(kuan)）2.7m，下寬(kuan)(kuan)4.0m，掘(jue)(jue)進高度(du)2.3m，掘(jue)(jue)進斷面積7.7m2；棚(peng)距：600mm。

　　3、巷道坡度(du)為5°，深度(du)4m。

　　（詳(xiang)見巷道支護圖）。

　　三、施工方法：

　　（1）以(yi)手鎬(hao)落煤（巖）為主，破底時(shi)巖石(shi)堅硬(ying)，可采用風鎬(hao)破巖。

　　（2）人工裝(zhuang)煤（矸(gan)），人力礦(kuang)車運輸(shu)。

　　四、質量標準

　　1、巷道中心線(xian)至梁口距離為1.2m，允(yun)許誤差為±50mm。

　　2、巷道凈高2.1m，允許(xu)誤差為±50mm。

　　3、棚(peng)距(ju)(ju)600mm,允(yun)許(xu)誤(wu)差±50mm。支架迎山角為(wei)1°。1m垂線迎山距(ju)(ju)為(wei)87mm。

　　4、棚梁(liang)應(ying)垂(chui)直(zhi)巷(xiang)道中心(xin)線(xian)，無(wu)歪(wai)扭(niu)邁步現象，誤差不(bu)大于50mm，梁(liang)兩端應(ying)水平，誤差不(bu)大于40mm。

　　5、撐桿打牢，分(fen)布均勻，打成直線，每棚應(ying)打撐木(mu)7根(gen)，頂(ding)梁(liang)中間打一根(gen)，頂(ding)梁(liang)耳(er)口(kou)處各1根(gen)，距底0.5m處各1根(gen)，距頂(ding)0.2m處各1根(gen)。

　　6、柱腿必須加(jia)墊木(mu)鞋，木(mu)鞋規格(ge)為長×寬×厚(hou)=400mm×150mm×150mm，并保(bao)持(chi)200mm柱窩深(shen)度。

　　7、梁腿接口嚴實合(he)縫，其離合(he)不(bu)超過5mm。

　　8、巷道干(gan)凈整(zheng)潔，無(wu)(wu)雜物，無(wu)(wu)積(ji)水，無(wu)(wu)淤泥(ni)；材料分類、分層碼(ma)放，做(zuo)到(dao)迎風一頭齊，電纜管線懸掛(gua)有序，對底板(ban)鼓起區域進行清(qing)理平整(zheng)。

　　9、空頂超(chao)過400mm必須使用木垛接頂，茬緊備(bei)牢，接頂處用荊笆，背(bei)木鋪設嚴密(mi)。

　　10、頂梁與柱腿(tui)之(zhi)間(jian)必須加(jia)墊肩口墊（用舊皮帶做）。

　　五、維修工藝

　　維修工藝流程：施(shi)工準備---超前(qian)支護---拆除支架---架棚---檢(jian)查(cha)質量---清理

　　1、施工準備

　　（1）維修前首先加固維修地點支架，每棚用2根DW22-300/100型液(ye)(ye)壓(ya)支柱加固，液(ye)(ye)壓(ya)支柱頂蓋加50mm厚木板支在頂梁的兩端，加固長度不低(di)于3棚。

　　（2）維修前(qian)(qian)后的(de)管(guan)(guan)線(xian)(xian)、電(dian)(dian)纜要加以妥善(shan)保(bao)護，維修前(qian)(qian)將(jiang)敷設(she)在兩幫上(shang)的(de)管(guan)(guan)線(xian)(xian)、電(dian)(dian)纜用3m長埋線(xian)(xian)管(guan)(guan)套住并放到底板(ban)上(shang)。

　　（3）維修前必(bi)須(xu)清理(li)好退路，維修地(di)點(dian)后巷道5m內高度達到1.8米以上，保證后路暢通無阻。

　　（4）維修前，要準備好手拉葫蘆或(huo)撥柱(zhu)器、長把找矸釬(han)(han)（長1.5m）、尖釬(han)(han)等回棚工具及塑(su)編(bian)網(wang)、背木、坑木等護頂(ding)背幫材(cai)料；無(wu)護頂(ding)背幫材(cai)料，不得撤換支架。

　　（5）檢查維修(xiu)地點支架(jia)情況，發現爛幫漏頂立(li)即處理(li)。

　　2、超前支護

　　（1）維(wei)修(xiu)前兩棚時(shi)使用DW25-300/100單體液(ye)壓支(zhi)柱配合160mm圓(yuan)木戴(dai)帽點柱做臨(lin)時(shi)的前探(tan)支(zhi)護，即擴修(xiu)原支(zhi)架后(hou)(hou)，打(da)戴(dai)帽點柱控制頂(ding)板后(hou)(hou)，再用風鎬擴刷(shua)巷(xiang)道，達到設(she)計設(she)計要(yao)求后(hou)(hou)，用單體柱升起(qi)頂(ding)梁，用背木、塑編網護頂(ding)。

　　（2）之后(hou)架棚按照前探梁使用規范(fan)使用前探梁：

　　采用2根前(qian)(qian)探梁，前(qian)(qian)探梁由(you)π型鋼梁加工(gong)制成(cheng)，配合固定器(qi)作(zuo)為前(qian)(qian)探支護，前(qian)(qian)探梁長2.4m（前(qian)(qian)探梁支護圖見附圖）。前(qian)(qian)探梁最大控頂距離：1m。

　　①安裝(zhuang)前(qian)探梁前(qian)，要對前(qian)探梁及固(gu)定(ding)器進行檢查，發現(xian)有裂縫、焊(han)縫斷開現(xian)象不得使用。②安裝(zhuang)固(gu)定(ding)器：兩人配合舉起固(gu)定(ding)器，將(jiang)兩側的(de)掛(gua)鉤掛(gua)在頂梁上(shang)，旋轉(zhuan)拉緊螺(luo)絲，使固(gu)定(ding)器固(gu)定(ding)牢固(gu)。

　　③固(gu)定(ding)(ding)前(qian)(qian)(qian)探梁：每根前(qian)(qian)(qian)探梁要(yao)用兩個固(gu)定(ding)(ding)器固(gu)定(ding)(ding)，固(gu)定(ding)(ding)好兩個固(gu)定(ding)(ding)器，兩人(ren)配合抬起前(qian)(qian)(qian)探梁，將前(qian)(qian)(qian)探梁穿入固(gu)定(ding)(ding)器（前(qian)(qian)(qian)探梁支護距離不得大(da)于(yu)1m），一人(ren)扶好，一人(ren)旋(xuan)轉頂(ding)緊螺絲，使前(qian)(qian)(qian)探梁固(gu)定(ding)(ding)牢(lao)固(gu)。前(qian)(qian)(qian)探梁固(gu)定(ding)(ding)后，安裝(zhuang)工字鋼棚頂(ding)梁，并按規定(ding)(ding)要(yao)求背頂(ding)。前(qian)(qian)(qian)探梁與頂(ding)梁之間的空隙要(yao)用木楔子(zi)塞嚴。

　　固定鋼(gang)梁(liang)(liang)(liang)：前(qian)探梁(liang)(liang)(liang)前(qian)移，量(liang)取棚距(ju)，按中線(xian)和腰線(xian)確定鋼(gang)梁(liang)(liang)(liang)位置(zhi)。對頂板進行檢查，確認無活煤危石安全(quan)后(hou)，3人配合將頂梁(liang)(liang)(liang)放在前(qian)探梁(liang)(liang)(liang)上，用(yong)背木及塑編網背頂。

　　3、拆除支架

　　（1）在(zai)待拆(chai)除支架(jia)頂(ding)梁的中心支設一根DW25-300/100型液壓支柱，支柱應用(yong)防(fang)倒(dao)繩拴在(zai)頂(ding)梁上，防(fang)止倒(dao)柱傷人。

　　（2）用(yong)風鎬(hao)或(huo)手鎬(hao)松幫，待支架兩(liang)側掏出100mm—200mm間隙時，開(kai)始拆除支架柱腿。

　　（3）拆除工字鋼(gang)支架柱腿時，人(ren)員一(yi)定要站(zhan)在棚子的(de)側面，用拔柱器(qi)或手拉(la)葫(hu)蘆拉(la)出柱腿。人(ren)員要避開(kai)鏈條作用力的(de)方向，防(fang)止(zhi)斷鏈傷人(ren)。

　　（4）回撤頂(ding)梁和中心柱。

　　（5）拆除工字鋼(gang)棚頂梁時，支柱卸(xie)載要緩慢放液，不可過快，防止(zhi)突然來壓造成(cheng)支架(jia)變形(xing)、扭(niu)斜甚至垮落(luo)發生事故。回(hui)單體柱時先回(hui)兩(liang)邊柱后回(hui)中心柱。

　　嚴格(ge)按(an)此程序逐架回(hui)棚(peng)，嚴禁空(kong)頂作業。

　　4、架棚

　　（1）按中腰線校(xiao)正頂梁位置，頂梁要(yao)垂直于巷道中線。

　　（2）挖柱窩(wo)：先量取棚距，按中線和(he)下寬定柱窩(wo)位置，按腰線確定其深度(du)。控制(zhi)好頂幫(bang)后，再把柱窩(wo)挖至設(she)計深度(du)（可用風(feng)鎬）。挖柱窩(wo)時(shi)，須由專(zhuan)人(ren)觀察(cha)頂板和(he)兩幫(bang)安全情況。

　　（3）立柱腿(tui)：柱腿(tui)栽(zai)入柱窩，扶正、與頂(ding)梁合口，兩(liang)幫打上撐桿。

　　（4）全面檢查支(zhi)架(jia)(jia)架(jia)(jia)設質量，柱梁(liang)接口(kou)嚴(yan)密、不(bu)扭斜(xie)邁步，符合質量標準要求后，把支(zhi)架(jia)(jia)架(jia)(jia)穩架(jia)(jia)牢。

　　（5）背(bei)幫背(bei)頂，楔緊打牢(lao)，背(bei)木數量符合要求(qiu)。

　　5、架棚(peng)后應對以下項目進行檢查，不合格(ge)時(shi)應進行處理。

　　（1）梁和柱腿接(jie)口(kou)處是否(fou)嚴密吻合。

　　（2）柱梁接口(kou)處至中線的距離。

　　（3）支架是否(fou)前傾后仰，有無歪扭邁步現象。

　　（4）支架幫頂是否按規(gui)定背緊(jin)、背牢。

　　6、清理

　　把巷道內(nei)煤矸(gan)、物料清理干凈，物料碼放整(zheng)齊，掛牌管(guan)理。

　　六、勞動組織

　　（1）采用(yong)“三八制”作業，每(mei)班(ban)要求6人(ren)，其中(zhong)班(ban)長1名，維(wei)修工3名，運(yun)輸2人(ren)。

　　（2）每(mei)個施工(gong)人員都必須認真學(xue)習該措施，沒有學(xue)習簽(qian)名的嚴禁(jin)下井施工(gong)。

　　七、運輸系統

　　1、運煤系統：維修煤（矸）由人力運輸至(zhi)11061工作面(mian)，通(tong)過下順(shun)槽皮帶(dai)卸入(ru)皮帶(dai)下山皮帶(dai)。

　　2、運料(liao)系統：維修(xiu)地點所需材(cai)料(liao)由(you)人工(gong)從11061上順槽料(liao)場運至維修(xiu)地點。

　　八、安全技術措施

　　（一）頂板管理

　　1、維修前必須(xu)對(dui)支架(jia)、頂(ding)(ding)板及周圍(wei)安(an)(an)全(quan)情況進(jin)行檢(jian)查，發現不安(an)(an)全(quan)隱(yin)患必須(xu)先(xian)行處(chu)理，然(ran)后方可工作，確保退路安(an)(an)全(quan)暢(chang)通。拆(chai)除支架(jia)前，先(xian)加(jia)固附近支架(jia)，歪(wai)倒扭斜支架(jia)必須(xu)打戧(chuang)柱或抬棚。待支架(jia)加(jia)固好(hao)后，方可撤棚。每次只準拆(chai)除一(yi)棚。如果頂(ding)(ding)幫松散易冒落(luo)，必須(xu)先(xian)排釬桿（1.4m長(chang)的'削(xue)尖(jian)背木或廢鉆桿等），防(fang)止冒頂(ding)(ding)片幫造(zao)成事故。

　　2、跟班負責人要(yao)巡回(hui)檢(jian)查維修(xiu)地點的安全情況(kuang)，發現(xian)不安隱(yin)患立(li)即處(chu)(chu)理，不能處(chu)(chu)理的要(yao)及時(shi)匯報。

　　3、維修(xiu)時必須有一人觀頂(ding)，觀察頂(ding)板和支架(jia)變化(hua)情況(kuang)，以防頂(ding)板垮落傷人；發現有冒(mao)頂(ding)危(wei)險時，要處理好后再進(jin)行施(shi)工。現場(chang)必須清(qing)理干(gan)凈，維修(xiu)地點5m內不(bu)得(de)存(cun)放物料，保證退路暢通無(wu)阻。

　　4、堅(jian)持敲幫問頂(ding)制度，經常進行(xing)敲幫問頂(ding)，及時找(zhao)落浮(fu)石（煤(mei)）活矸（煤(mei)），防止煤(mei)矸傷(shang)人。敲幫問頂(ding)應注意以下(xia)事項：

　　（1）找(zhao)頂工作(zuo)應有兩名人(ren)員擔(dan)任(ren)，一(yi)人(ren)找(zhao)頂，一(yi)人(ren)觀察(cha)頂板(ban)和退(tui)路。找(zhao)頂人(ren)應站在安全地帶，觀察(cha)人(ren)應站在找(zhao)頂人(ren)的側后(hou)面，并保證(zheng)退(tui)路暢通。

　　（2）找(zhao)頂應從完好支(zhi)護的地方(fang)開始(shi)，由外(wai)向(xiang)里，先頂部后(hou)兩(liang)幫(bang)依次進行；找(zhao)頂范(fan)圍內嚴(yan)禁其(qi)它人員進入。

　　（3）找(zhao)頂工作(zuo)人員應戴手套；用(yong)長工具(ju)找(zhao)頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。

　　（4）頂幫遇有大(da)塊矸石離層時(shi)，應首先設置臨(lin)時(shi)支護，保證安全后，再順著(zhu)裂隙、層理慢慢地找(zhao)下，不得硬刨強挖。

　　5、架(jia)設(she)和拆除支(zhi)架(jia)時，在(zai)一架(jia)未完工(gong)(gong)(gong)之前，不得中止(zhi)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)。撤換支(zhi)架(jia)的工(gong)(gong)(gong)作(zuo)應連(lian)續進行；不連(lian)續施工(gong)(gong)(gong)時，每次(ci)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)結束前，必須接頂封幫(bang)，確保(bao)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)地(di)點的安全。

　　6、施工中不得(de)使用下列支護材料及支架：

　　（1）嚴(yan)重銹蝕或變形的金屬(shu)支架。

　　（2）嚴(yan)禁(jin)使用變形、損壞(huai)的金屬頂梁，失效(xiao)的單(dan)體液壓支柱。

　　7、液(ye)壓支(zhi)柱(zhu)的初撐力必(bi)須大于45KN，測壓表讀數(shu)為6MPa。

　　（二）防塵措施

　　1、主要采取沖洗巷(xiang)幫、裝巖灑水、凈化(hua)風流、個人防(fang)護等防(fang)塵措施。

　　2、在擴修地(di)點(dian)主巷道下風側距施工(gong)地(di)點(dian)10m處安裝一道降塵(chen)噴(pen)霧，噴(pen)霧裝置固(gu)定在頂(ding)板鋼梁(liang)上，要(yao)求距頂(ding)300mm、與頂(ding)板的成(cheng)后仰45°的夾(jia)角，噴(pen)頭要(yao)迎著風流(liu)方向安裝。

　　（三）使(shi)用風鎬安全措施

　　1、使(shi)用(yong)前，裝上(shang)風鎬(hao)釬，上(shang)緊卡(ka)欄(lan)（嚴禁用(yong)鐵絲代替卡(ka)欄(lan)使(shi)用(yong)）握(wo)住手(shou)柄向(xiang)沖擊(ji)力方向(xiang)施(shi)力，使(shi)風鎬(hao)工作(zuo)。

　　2、風(feng)鎬工(gong)作時，每隔2～3小時加潤滑(hua)油(you)一(yi)次，注(zhu)油(you)時卸掉壓風(feng)膠(jiao)管接頭(tou)，斜置風(feng)鎬，按壓風(feng)鎬手(shou)柄(bing)，由聯(lian)合頭(tou)處注(zhu)入潤滑(hua)油(you)。

　　3、挖掘松(song)軟煤(mei)、巖時，勿使風鎬(hao)釬(han)全部(bu)插入(ru)煤(mei)、巖中；風鎬(hao)釬(han)卡在煤(mei)、巖縫(feng)中，不可猛力搖動風鎬(hao)，以(yi)免缸體和聯接套螺紋部(bu)分受損。

　　4、如濾網被(bei)污物(wu)堵塞(sai)，應及時進行清(qing)理(li)，但不得(de)取(qu)掉濾網。

　　5、工作時(shi)應檢查(cha)風(feng)(feng)鎬釬尾部和(he)襯套(tao)的配合(he)情(qing)況，間隙不得(de)過(guo)大、過(guo)小，以防風(feng)(feng)鎬釬偏歪和(he)卡(ka)死。

　　6、在使用風鎬期間，每周至少拆卸兩(liang)次，用清(qing)潔的柴油清(qing)洗，吹干，并涂以潤滑(hua)油，再裝配和試驗，發現易損(sun)件嚴(yan)重磨損(sun)或失靈(ling)，應及時(shi)調換。

　　7、風鎬和壓(ya)風膠(jiao)管(guan)(guan)及壓(ya)風膠(jiao)管(guan)(guan)之間連接，必(bi)須使(shi)用(yong)標準(zhun)“U”型卡(ka)，嚴禁(jin)用(yong)鐵絲代(dai)替(ti)“U”型卡(ka)或使(shi)用(yong)“U”型卡(ka)單(dan)卡(ka)連接，以防壓(ya)風膠(jiao)管(guan)(guan)脫落(luo)傷人。

　　8、用風鎬挖(wa)底(di)時，要保護好電(dian)纜(lan)，防止挖(wa)破電(dian)纜(lan)；挖(wa)幫(bang)和(he)頂(ding)時，不得用力(li)過猛，防止飛落矸石傷人。

　　9、施工(gong)過程中(zhong)嚴(yan)禁將風鎬尖對(dui)準(zhun)他(ta)人。

　　（四）防高壓管(guan)傷(shang)人(ren)措施

　　1、拆(chai)(chai)卸(xie)(xie)高壓管和液壓元件時，必(bi)須先(xian)關閉截(jie)止(zhi)閥，然后釋放殘(can)壓，最后才(cai)能拆(chai)(chai)卸(xie)(xie)，嚴(yan)禁帶壓拆(chai)(chai)卸(xie)(xie)。

　　2、有隱患的高壓管（破損、接頭松動(dong)）要(yao)及時更(geng)換。

　　3、施(shi)工地(di)點的人員不準坐或站在使(shi)用(yong)的液壓管(guan)上，遠距離供(gong)液的液壓槍使(shi)用(yong)時要通知液壓管(guan)附近的人員躲(duo)開(kai)，防(fang)止供(gong)液時管(guan)子(zi)彈跳傷人。

　　4、注液槍(qiang)使用(yong)后不得(de)扔在底板上，要掛(gua)在單(dan)體(ti)柱柱把上。

　　（五）其他

　　1、所有施工人員必須學(xue)習本措施，經貫徹學(xue)習后方可(ke)上崗作業。

　　2、上梁時，必須手托棚(peng)梁，穩(wen)抬穩(wen)放，不要將手伸入柱(zhu)梁接(jie)口處，防止頂(ding)板落矸傷(shang)手和(he)擠手。

　　3、升(sheng)單體(ti)柱時，要(yao)緩(huan)慢注液(ye)，不可太快，防止頂翻(fan)鋼(gang)梁傷人；注液(ye)時，身(shen)體(ti)要(yao)站在注液(ye)槍的側面，防止注液(ye)槍崩脫傷人和(he)三用閥(fa)彈掉傷人。注液(ye)槍隨(sui)用隨(sui)掛，不得亂扔亂放(fang)。

　　九、發生事故時的搶救方法

　　該地(di)點容易發生(sheng)(sheng)片幫冒頂，發生(sheng)(sheng)事故后，跟班班隊長應根據現場(chang)條件(jian)進行搶救(jiu)。若受傷(shang)部位出(chu)血，在(zai)現場(chang)就地(di)取(qu)材，使(shi)(shi)用膠管或電(dian)纜皮在(zai)傷(shang)口(kou)近中心端上方(fang)壓(ya)迫(po)止血；發生(sheng)(sheng)腿部骨折事故時(shi)，進行臨(lin)時(shi)固定(ding)后用擔架抬運副(fu)井(jing)(jing)底罐籠(long)出(chu)井(jing)(jing)；發生(sheng)(sheng)胸、脊柱骨折事故，要用硬板擔架或平(ping)板運送傷(shang)員，注(zhu)意勿使(shi)(shi)脊柱前后晃動和扭曲(qu)，切忌一人抬上身，另一人抬下身的(de)錯(cuo)誤做法。

　　十、避災路線

　　（一）避災原則

　　1、積(ji)極搶(qiang)救(jiu)：當災(zai)害(hai)(hai)事(shi)故發生(sheng)以(yi)后(hou)，處(chu)于災(zai)區以(yi)內以(yi)及波(bo)及區域(yu)的人(ren)員要沉(chen)著冷靜，在(zai)保證安全的情(qing)(qing)況下，根據災(zai)害(hai)(hai)情(qing)(qing)況及現有條(tiao)件，積(ji)極采取有效措施進行搶(qiang)救(jiu)。

　　2、及(ji)時匯報：井下發生災害時，及(ji)時向(xiang)礦調度室和(he)有(you)關部門匯報，迅(xun)速向(xiang)可能受(shou)事(shi)故(gu)波(bo)及(ji)區(qu)域(yu)的人員發出警(jing)報。

　　3、安全撤離：當(dang)現場(chang)不(bu)具備搶救條件或(huo)可能危及人員安全時，礦工應沿正確路線(xian)安全撤離。當(dang)工作面發(fa)生火(huo)災(zai)及瓦斯(si)或(huo)煤(mei)塵事故(gu)(gu)(gu)時，位于事故(gu)(gu)(gu)地(di)點(dian)進(jin)(jin)風(feng)側(ce)人員迎風(feng)撤離，位于事故(gu)(gu)(gu)地(di)點(dian)回風(feng)側(ce)人員，立即(ji)戴(dai)好自救器(qi)，通過捷徑(jing)進(jin)(jin)入新鮮(xian)風(feng)流中。當(dang)發(fa)生水災(zai)事故(gu)(gu)(gu)時，人員應避(bi)開水頭沖擊，撤到地(di)勢較高地(di)點(dian)或(huo)沿正確路線(xian)安全撤離。

　　4、妥(tuo)善(shan)避難：發生災害(hai)無(wu)法撤退(tui)時，根據現場情況妥(tuo)善(shan)避難，等待救(jiu)援，切忌(ji)盲動。

　　（二）火災、瓦斯、煤塵(chen)事(shi)故避災線路

　　1、發(fa)生火災、瓦斯(si)、煤(mei)塵事故時，每個入井人員(yuan)應快速戴上自救器(qi)，迅速迎新鮮風(feng)流撤退，并通知(zhi)可能受災害威脅的人員(yuan)迅速撤離。

　　2、避火(huo)災、瓦(wa)斯(si)及煤塵(chen)事故路線

　　施工地(di)點→11061上順槽→11采區三聯巷(xiang)→11軌道(dao)下山→軌道(dao)運輸大巷(xiang)→副井底繞巷(xiang)→副井罐籠(long)→地(di)面。

　　（三(san)）水災避災線路

　　1、如果施(shi)工地點出現透水預兆（掛紅掛汗，空氣變冷，產生霧(wu)氣，煤(mei)壁變潮，底板鼓起等）

　　應及時匯報調度室，并停止作業，如情況緊(jin)急，應立即發出警報，并通知(zhi)可能受水災(zai)威脅的人，按避災(zai)路線撤退。

　　2、避水災路線

　　施工地點→1061上順槽(cao)→11采區三聯(lian)巷→11軌道下山→軌道運輸大巷→副井底繞巷→副井罐籠(long)→地面(mian)。

　　附：

　　1、巷道支護圖