汽車成本管理論文

　　成本(ben)管理(li)(li)是企業管理(li)(li)的一(yi)個重要組成部分，它要求系統而全面、科學和合理(li)(li)，它對于促進(jin)增(zeng)產節(jie)支(zhi)、加強(qiang)經濟核(he)算，改(gai)進(jin)企業管理(li)(li)，提(ti)高企業整體管理(li)(li)水(shui)平(ping)具有重大(da)意義。下文是關于汽車成本(ben)管理(li)(li)論文，一(yi)起來看看吧！

　　摘 要 隨著我(wo)國(guo)市場(chang)經(jing)濟(ji)體制的(de)(de)(de)逐步完善，國(guo)內汽(qi)車(che)市場(chang)競(jing)爭越(yue)來越(yue)激烈，成本(ben)(ben)增長已(yi)經(jing)成為影(ying)響我(wo)國(guo)汽(qi)車(che)制造(zao)行業(ye)發展的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)因素之(zhi)一。本(ben)(ben)文闡(chan)述了汽(qi)車(che)制造(zao)行業(ye)進行成本(ben)(ben)管(guan)理的(de)(de)(de)必要(yao)(yao)性，指出(chu)了目前企業(ye)在(zai)成本(ben)(ben)管(guan)理上容易出(chu)現的(de)(de)(de)問題，并提(ti)出(chu)了解決方法(fa)及建議(yi)，以期(qi)能提(ti)高汽(qi)車(che)業(ye)產品的(de)(de)(de)競(jing)爭力，促進中國(guo)汽(qi)車(che)工業(ye)的(de)(de)(de)發展。

　　關鍵詞 汽車制造行業 適時生產系統 成本企劃制度

　　汽車工(gong)業(ye)是綜合性的(de)制造和組(zu)裝工(gong)業(ye)，在國民經濟中(zhong)起著重(zhong)要支柱作用，其(qi)產(chan)值在工(gong)業(ye)總產(chan)值中(zhong)占有較(jiao)(jiao)大比重(zhong)，是技術密集型行業(ye)。由于其(qi)在生產(chan)過程(cheng)涉及使用較(jiao)(jiao)多領(ling)域的(de)新(xin)材料(liao)、新(xin)設備(bei)、新(xin)工(gong)藝和新(xin)技術，汽車工(gong)業(ye)的(de)發展(zhan)必然推動(dong)其(qi)他相關行業(ye)的(de)發展(zhan)，因此，應對其(qi)予以積極推進，并堅定不移的(de)加強成本管理(li)和控制。

　　成(cheng)本(ben)管理(li)(li)是汽(qi)車企(qi)業(ye)經(jing)(jing)(jing)營管理(li)(li)的(de)重要方面。其(qi)目的(de)就是要為企(qi)業(ye)決策者提供(gong)各(ge)種可靠的(de)成(cheng)本(ben)信息和成(cheng)本(ben)方案 ，使成(cheng)本(ben)意(yi)識滲透到產品(pin)的(de)設計(ji)、工藝 、生產 、供(gong)應 、銷售各(ge)個(ge)環(huan)節；把經(jing)(jing)(jing)濟與技術充分結(jie)合起來(lai)，搞好成(cheng)本(ben)的(de)日常(chang)控(kong)制，正確(que)計(ji)算產品(pin)成(cheng)本(ben)，最終達到降低成(cheng)本(ben)、全面提高經(jing)(jing)(jing)濟效益的(de)目的(de) 。

　　一、目前企業在成本管理上容易出現的問題

　　（一）成本控制缺乏完善的控制機制

　　目(mu)前，財務部(bu)門往(wang)往(wang)根據(ju)歷史數據(ju)比較(jiao)來制定(ding)相關(guan)成本(ben)(ben)(ben)(ben)指標，通過考核指標來強調(diao)成本(ben)(ben)(ben)(ben)控(kong)(kong)制。這種(zhong)控(kong)(kong)制只是一種(zhong)事后控(kong)(kong)制和末端(duan)控(kong)(kong)制，缺乏事先(xian)和有效(xiao)的(de)過程(cheng)控(kong)(kong)制，會造(zao)成新(xin)產(chan)品(pin)量產(chan)后的(de)投資回報(bao)達不到預期效(xiao)果，失去成本(ben)(ben)(ben)(ben)控(kong)(kong)制的(de)意義。此(ci)外，由(you)于(yu)成本(ben)(ben)(ben)(ben)管理(li)人(ren)員(yuan)不了解技(ji)術流程(cheng)，工(gong)程(cheng)師不理(li)解成本(ben)(ben)(ben)(ben)管理(li)的(de)重要性，成本(ben)(ben)(ben)(ben)控(kong)(kong)制責任(ren)沒有在(zai)企業內部(bu)進行細化，也沒有與績(ji)效(xiao)考核掛鉤，因(yin)此(ci)各(ge)個環節控(kong)(kong)制成本(ben)(ben)(ben)(ben)的(de)積極性無法調(diao)動起來，浪費(fei)現象嚴重。

　　（二） 成本控(kong)制缺乏(fa)對目標(biao)的針對性

　　成(cheng)本(ben)(ben)控制(zhi)應以(yi)產(chan)品(pin)設(she)(she)(she)計(ji)為重點，突出流(liu)(liu)程設(she)(she)(she)計(ji)，運用流(liu)(liu)程優化(hua)的(de)(de)(de)方(fang)法，剔(ti)除流(liu)(liu)程中不增值的(de)(de)(de)作業(ye)。因為產(chan)品(pin)量產(chan)后(hou)如果企(qi)圖對其成(cheng)本(ben)(ben)費用項(xiang)目全(quan)面控制(zhi)，其結果往往難以(yi)達到最(zui)初(chu)的(de)(de)(de)設(she)(she)(she)想，或者不符合成(cheng)本(ben)(ben)效益原則，節(jie)約的(de)(de)(de)成(cheng)本(ben)(ben)比控制(zhi)成(cheng)本(ben)(ben)所投入(ru)的(de)(de)(de)資源(yuan)少得(de)多。整車(che)及發動(dong)機的(de)(de)(de)重要(yao)零配(pei)件是(shi)按前期設(she)(she)(she)計(ji)來定制(zhi)模具(ju)進行生產(chan)，一旦(dan)定型(xing)，后(hou)期零件成(cheng)本(ben)(ben)控制(zhi)難度較大，也很難達到降低成(cheng)本(ben)(ben)的(de)(de)(de)效果。汽車(che)制(zhi)造業(ye)的(de)(de)(de)成(cheng)本(ben)(ben)控制(zhi)應以(yi)產(chan)品(pin)設(she)(she)(she)計(ji)為重點，而(er)不是(shi)后(hou)期全(quan)面強調控制(zhi)。

　　（三）成本控(kong)制缺(que)乏對效(xiao)率(lv)的提(ti)升

　　部分企(qi)(qi)業(ye)(ye)一(yi)旦出現(xian)業(ye)(ye)務量(liang)下(xia)滑(hua)，出現(xian)資金緊張的(de)(de)(de)情況，其(qi)最直接(jie)辦法是(shi)(shi)(shi)首先強(qiang)調降(jiang)低成本(ben)(ben)(ben)費用(yong)，減員(yuan)增效(xiao)；其(qi)次是(shi)(shi)(shi)增強(qiang)與供(gong)應(ying)商(shang)(shang)及分銷商(shang)(shang)的(de)(de)(de)談判能力，以期達到轉(zhuan)移成本(ben)(ben)(ben)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。員(yuan)工穩定是(shi)(shi)(shi)企(qi)(qi)業(ye)(ye)產(chan)品(pin)(pin)質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)根本(ben)(ben)(ben)保證。企(qi)(qi)業(ye)(ye)成本(ben)(ben)(ben)如果簡單地從(cong)核(he)心企(qi)(qi)業(ye)(ye)轉(zhuan)移到材料供(gong)應(ying)商(shang)(shang)，不能保證供(gong)應(ying)商(shang)(shang)應(ying)有(you)(you)的(de)(de)(de)利(li)潤，供(gong)應(ying)商(shang)(shang)考(kao)慮自身效(xiao)益，提供(gong)產(chan)品(pin)(pin)質(zhi)量(liang)也(ye)會(hui)降(jiang)低，最終會(hui)降(jiang)低產(chan)品(pin)(pin)附加值，且從(cong)供(gong)應(ying)商(shang)(shang)手里搜刮利(li)潤，帶來供(gong)應(ying)商(shang)(shang)對公司不信任(ren)，會(hui)使企(qi)(qi)業(ye)(ye)失去好的(de)(de)(de)合作伙伴(ban)。雖(sui)然這(zhe)些成本(ben)(ben)(ben)費用(yong)節省措(cuo)施是(shi)(shi)(shi)在一(yi)定時間內(nei)有(you)(you)顯(xian)著效(xiao)果，但對企(qi)(qi)業(ye)(ye)后期的(de)(de)(de)持續發展及新產(chan)品(pin)(pin)中(zhong)的(de)(de)(de)技術創新造成很大影響，損害(hai)企(qi)(qi)業(ye)(ye)持續發展目標的(de)(de)(de)實現(xian)。

　　二、解決方法及建議

　　（一）采用適時生產系(xi)統

　　適(shi)時生(sheng)(sheng)產(chan)制(zhi)度(du)最(zui)明(ming)顯的(de)(de)特征是(shi)(shi)存(cun)貨(huo)(huo)少，甚(shen)至可實現“零(ling)存(cun)貨(huo)(huo)”。其要求(qiu)企業(ye)(ye)生(sheng)(sheng)產(chan)原材料、外(wai)購(gou)(gou)零(ling)件(jian)的(de)(de)供(gong)(gong)應(ying)(ying)能“適(shi)時”地(di)達到生(sheng)(sheng)產(chan)現場 ，直接(jie)交(jiao)付使用，而無(wu)需(xu)建(jian)立(li)原材料，外(wai)購(gou)(gou)零(ling)件(jian)庫(ku)存(cun)儲備(bei)。 適(shi)時生(sheng)(sheng)產(chan)系統是(shi)(shi)從存(cun)貨(huo)(huo)管(guan)理和制(zhi)造過程兩方面(mian)來達到降低成(cheng)本的(de)(de)目的(de)(de)。企業(ye)(ye)控制(zhi)成(cheng)本應(ying)(ying)采取更(geng)小和更(geng)頻繁的(de)(de)訂(ding)貨(huo)(huo)方式，并保持與供(gong)(gong)應(ying)(ying)商的(de)(de)良好親密關(guan)系，實現恰好在(zai)需(xu)要和使用物品(pin)或材料之前及(ji)時交(jiao)貨(huo)(huo)的(de)(de)采購(gou)(gou)方式 。企業(ye)(ye)應(ying)(ying)完善計劃(hua)管(guan)理，按訂(ding)單安排生(sheng)(sheng)產(chan)，給予供(gong)(gong)應(ying)(ying)商廠家(jia)足夠(gou)生(sheng)(sheng)產(chan)備(bei)件(jian)時間(jian)。原材料、半成(cheng)品(pin)的(de)(de)檢查時間(jian)應(ying)(ying)力求(qiu)降低至零(ling)。質(zhi)(zhi)量中(zhong)心工作除日常零(ling)部件(jian)質(zhi)(zhi)量抽檢外(wai)，需(xu)要不定(ding)期到供(gong)(gong)應(ying)(ying)商家(jia)指導質(zhi)(zhi)量管(guan)理，培養供(gong)(gong)應(ying)(ying)商的(de)(de)質(zhi)(zhi)量意識，共(gong)同提高質(zhi)(zhi)量水平。

　　（二）引進新產品成本企(qi)劃制(zhi)度(du)

　　全新(xin)車(che)(che)型(xing)的(de)(de)開發需要幾億(yi)甚至(zhi)十幾億(yi)大(da)量資(zi)金(jin)投資(zi)，投資(zi)風險(xian)非常大(da)，如果不經過充分周密調查與(yu)(yu)論證，會造成產(chan)品先天(tian)不足(zu)，產(chan)品不符(fu)合(he)(he)(he)消費者需求，沒有市場競(jing)爭力(li)。方案策劃過程應重視成本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)企劃。所謂成本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)企劃就(jiu)是從新(xin)產(chan)品的(de)(de)基本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)構想立(li)案至(zhi)生(sheng)產(chan)開始階(jie)(jie)段(duan)為降(jiang)低成本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)及確(que)保利潤(run)(run)而實行(xing)(xing)(xing)的(de)(de)進行(xing)(xing)(xing)的(de)(de)各種管理活(huo)動，是生(sheng)產(chan)階(jie)(jie)段(duan)前的(de)(de)各階(jie)(jie)段(duan)降(jiang)低成本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)、進行(xing)(xing)(xing)利潤(run)(run)管理的(de)(de)綜合(he)(he)(he)性經營管理制度。應設(she)計(ji)(ji)(ji)新(xin)產(chan)品立(li)項申(shen)請書，由銷售公(gong)司及產(chan)品研(yan)究院先行(xing)(xing)(xing)對產(chan)品配置(zhi)進行(xing)(xing)(xing)確(que)認，由內外銷公(gong)司提供(gong)預(yu)測銷售單價(jia)(jia)，材料采(cai)購(gou)(gou)中心參(can)照現有車(che)(che)型(xing)提供(gong)預(yu)測單臺(tai)估(gu)計(ji)(ji)(ji)成本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)，算出估(gu)計(ji)(ji)(ji)成本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)。應成立(li)專(zhuan)門(men)的(de)(de)成本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)解析部(bu)(bu)，對零(ling)部(bu)(bu)件(jian)采(cai)購(gou)(gou)定價(jia)(jia)價(jia)(jia)格跟蹤，與(yu)(yu)設(she)計(ji)(ji)(ji)、技術、采(cai)購(gou)(gou)、生(sheng)產(chan)、財務等(deng)人員一(yi)起，共同(tong)進行(xing)(xing)(xing)成本(ben)(ben)(ben)(ben)(ben)的(de)(de)過程控制，并讓供(gong)應商在(zai)產(chan)品設(she)計(ji)(ji)(ji)前期介入，共同(tong)合(he)(he)(he)作達(da)(da)成目標，爭取與(yu)(yu)供(gong)應商達(da)(da)到(dao)雙贏(ying)。

　　（三(san)）加強供應(ying)鏈(lian)管理

　　企(qi)業(ye)應(ying)通過實現(xian)策略聯盟大幅度降(jiang)低成(cheng)本。首先應(ying)制定嚴(yan)格的(de)降(jiang)價(jia)目標，但具體到(dao)產(chan)品還考慮如何變革(ge)質量，成(cheng)本和交貨(huo)(huo)期等問(wen)題(ti)，并派專業(ye)人員(yuan)到(dao)供(gong)(gong)(gong)應(ying)商(shang)的(de)生產(chan)現(xian)場(chang)去(qu)進行(xing)指導，推進改善，使其(qi)所提(ti)供(gong)(gong)(gong)產(chan)品的(de)價(jia)格逐步合(he)理(li)，最終實現(xian)從低價(jia)格購(gou)(gou)買到(dao)低價(jia)格供(gong)(gong)(gong)應(ying)的(de)轉變。企(qi)業(ye)要(yao)實現(xian)采購(gou)(gou)成(cheng)本的(de)降(jiang)低，供(gong)(gong)(gong)應(ying)商(shang)的(de)相互合(he)作至關(guan)重要(yao)，為實現(xian)供(gong)(gong)(gong)應(ying)鏈共贏(ying)發(fa)展(zhan)，應(ying)由關(guan)注企(qi)業(ye)內部(bu)經(jing)營管理(li)向關(guan)注整(zheng)個(ge)價(jia)值鏈管理(li)轉變，通過整(zheng)合(he)供(gong)(gong)(gong)應(ying)商(shang)體系的(de)資(zi)源(yuan)(yuan)，提(ti)升供(gong)(gong)(gong)應(ying)商(shang)體系的(de)整(zheng)體實力(li)，減少供(gong)(gong)(gong)應(ying)商(shang)數量，實現(xian)供(gong)(gong)(gong)應(ying)鏈資(zi)源(yuan)(yuan)集(ji)中化(hua)、規模(mo)化(hua)，通過提(ti)高供(gong)(gong)(gong)應(ying)商(shang)供(gong)(gong)(gong)貨(huo)(huo)量，與(yu)企(qi)業(ye)生產(chan)經(jing)營形(xing)成(cheng)利益聯盟。

　　（四）建立質量索賠制(zhi)度

　　質量(liang)(liang)(liang)成(cheng)本(ben)管理旨在(zai)(zai)不斷提高(gao)公司的質量(liang)(liang)(liang)保證能力，有效(xiao)降低質量(liang)(liang)(liang)成(cheng)本(ben)，追求顧(gu)客滿意，評(ping)價(jia)公司質量(liang)(liang)(liang)管理體系的有效(xiao)性和效(xiao)果、改進公司的質量(liang)(liang)(liang)管理。企業在(zai)(zai)質量(liang)(liang)(liang)成(cheng)本(ben)管理上(shang)應(ying)(ying)建立針(zhen)對外部質量(liang)(liang)(liang)損失和內部質量(liang)(liang)(liang)損失制定的質量(liang)(liang)(liang)索(suo)賠制度，并應(ying)(ying)明確在(zai)(zai)產(chan)品任務方面各部門所承擔的經濟(ji)責任，實(shi)現質量(liang)(liang)(liang)、成(cheng)本(ben)和利潤的統一，提高(gao)配(pei)套供(gong)應(ying)(ying)商(shang)的質量(liang)(liang)(liang)意識，降低產(chan)品的質量(liang)(liang)(liang)成(cheng)本(ben)。

　　（五(wu)）完善成本考核制度

　　企業管理(li)者應將(jiang)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)指標(biao)分解(jie)到各(ge)(ge)管理(li)部門和車間(jian)并(bing)進行(xing)考核，使(shi)指標(biao)的(de)(de)完成(cheng)(cheng)(cheng)情況與(yu)(yu)效益(yi)直(zhi)接(jie)掛(gua)鉤，并(bing)將(jiang)其標(biao)準(zhun)化，通過(guo)一(yi)系列(lie)的(de)(de)流(liu)程(cheng)管理(li)，讓每(mei)個員工(gong)參與(yu)(yu)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)降(jiang)低(di)。一(yi)是將(jiang)制(zhi)造費(fei)用中的(de)(de)主(zhu)(zhu)(zhu)輔料(liao)(liao)、維修費(fei)、燃(ran)料(liao)(liao)動(dong)力(li)(li)，人(ren)(ren)工(gong)等各(ge)(ge)項(xiang)(xiang)(xiang)指標(biao)等參照歷(li)史(shi)數據(ju)及定(ding)額下到單臺指標(biao)，年(nian)初下發至(zhi)各(ge)(ge)車間(jian)，同時確定(ding)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)控制(zhi)主(zhu)(zhu)(zhu)要責(ze)任人(ren)(ren)為(wei)車間(jian)主(zhu)(zhu)(zhu)任及主(zhu)(zhu)(zhu)管領(ling)(ling)導(dao)為(wei)公司常務(wu)副(fu)總經理(li)。 二是制(zhi)定(ding)月(yue)(yue)(yue)(yue)度(du)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)計(ji)劃(hua)，實行(xing)年(nian)預算指導(dao)下的(de)(de)月(yue)(yue)(yue)(yue)度(du)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)計(ji)劃(hua)管理(li)，即根(gen)據(ju)每(mei)月(yue)(yue)(yue)(yue)的(de)(de)生產(chan)部下達(da)生產(chan)計(ji)劃(hua)制(zhi)定(ding)出當(dang)月(yue)(yue)(yue)(yue)材料(liao)(liao)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)計(ji)劃(hua)及各(ge)(ge)項(xiang)(xiang)(xiang)物(wu)(wu)料(liao)(liao)消(xiao)耗定(ding)額，實行(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)的(de)(de)月(yue)(yue)(yue)(yue)控制(zhi) ，使(shi)預算置于強有(you)力(li)(li)的(de)(de)過(guo)程(cheng)控制(zhi)下。做到物(wu)(wu)資(zi)領(ling)(ling)用以(yi)月(yue)(yue)(yue)(yue)度(du)生產(chan)計(ji)劃(hua)為(wei)基礎，以(yi)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)(liao)清單為(wei)依(yi)據(ju)領(ling)(ling)料(liao)(liao)（專(zhuan)用領(ling)(ling)料(liao)(liao)單）。三是新(xin)產(chan)品(pin)(pin)項(xiang)(xiang)(xiang)目成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)控制(zhi)則根(gen)據(ju)立項(xiang)(xiang)(xiang)預算，按產(chan)品(pin)(pin)進度(du)與(yu)(yu)項(xiang)(xiang)(xiang)目組掛(gua)鉤進行(xing)考核。

　　（六）健全成本分析制度

　　除考核檢查成(cheng)(cheng)本(ben)計劃(hua)完(wan)成(cheng)(cheng)情況和(he)評價(jia)經(jing)(jing)濟效益外，成(cheng)(cheng)本(ben)降低更重要的(de)方法(fa)還在于(yu)挖掘企業內部(bu)潛力，尋找提高(gao)生產效率、節約費(fei)用開支的(de)途徑，為企業的(de)經(jing)(jing)營(ying)決(jue)策提供信息。財務(wu)部(bu)門應建立成(cheng)(cheng)本(ben)分(fen)析例會，對于(yu)比預算上升的(de)項目進行分(fen)析，每(mei)月由財務(wu)匯(hui)總后上報管(guan)理者，并使相關部(bu)門對超支部(bu)分(fen)做出解釋(shi)。

　　面對激烈的市(shi)場競爭，汽(qi)車(che)制(zhi)造企業(ye)成(cheng)本管(guan)理(li)(li)(li)工作水(shui)平(ping)的高低是(shi)其增強(qiang)核心競爭力(li)的關鍵。因(yin)此汽(qi)車(che)制(zhi)造企業(ye)應充分(fen)認識到加(jia)強(qiang)成(cheng)本的重要(yao)性，高度重視成(cheng)本管(guan)理(li)(li)(li)工作，并(bing)根據自身具體情況，采用先進的成(cheng)本管(guan)理(li)(li)(li)方法，在確保(bao)產品質量的前提(ti)(ti)下，控制(zhi)和壓(ya)縮(suo)勞動(dong)成(cheng)本，不斷提(ti)(ti)高成(cheng)本管(guan)理(li)(li)(li)水(shui)平(ping)，增強(qiang)盈利能力(li)和參與市(shi)場競爭能力(li)，以在激烈市(shi)場競爭中實現健康、持續(xu)發展(zhan)。

　　參考文獻：

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