維修電工個人述職述廉(lian)

　　本(ben)人(ren)自年(nian)月(yue)參加(jia)工(gong)作，經廠(chang)三(san)級教育后(hou)分到電(dian)器車間維修班，從事(shi)(shi)電(dian)器維修工(gong)作，工(gong)作中(zhong)嚴格要求自己，虛心向師(shi)傅、同事(shi)(shi)請教，并(bing)能通過理論結(jie)合實踐，使(shi)自己的業務水(shui)平不(bu)斷(duan)提高，曾多次參加(jia)或獨(du)立(li)承接電(dian)器設備的安(an)裝改造項(xiang)目，并(bing)連續多年(nian)被(bei)單位授(shou)予先進工(gong)作者、安(an)全生產者等榮(rong)譽(yu)。

　　1992年因生產(chan)需(xu)要廠內新(xin)(xin)上(shang)兩臺氮氫壓(ya)縮機，電(dian)(dian)器部分(fen)是1250KW/6KV同步(bu)(bu)電(dian)(dian)機，我(wo)很榮(rong)幸地(di)參加了工(gong)程安(an)裝的(de)(de)全(quan)過程，從線(xian)(xian)槽的(de)(de)定位(wei)、鐵件的(de)(de)制作(zuo)到(dao)高(gao)低電(dian)(dian)纜的(de)(de)布線(xian)(xian)，從電(dian)(dian)機的(de)(de)檢測、接線(xian)(xian)，到(dao)高(gao)壓(ya)開關柜(ju)的(de)(de)安(an)裝調(diao)試(shi)，以(yi)及現場控制柜(ju)的(de)(de)機械調(diao)試(shi)，輔(fu)助開關的(de)(de)調(diao)整以(yi)及高(gao)壓(ya)電(dian)(dian)纜頭的(de)(de)制作(zuo)，首次接觸到(dao)KGLF-11型勵(li)磁(ci)柜(ju)的(de)(de)安(an)裝調(diao)試(shi)，并從中(zhong)學到(dao)了一(yi)些(xie)同步(bu)(bu)電(dian)(dian)機安(an)裝的(de)(de)技術要點(dian)，使自己有(you)了新(xin)(xin)的(de)(de)提高(gao)。

　　在(zai)工作中(zhong)不墨守成規，敢于(yu)創新是一(yi)個優(you)秀維修(xiu)(xiu)工必須具(ju)備(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)優(you)點，我(wo)(wo)所(suo)在(zai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)合(he)成維修(xiu)(xiu)班(ban)(ban)所(suo)負(fu)責的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)器設備(bei)(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)供(gong)電(dian)(dian)(dian)負(fu)荷大(da)約(yue)占全廠總負(fu)荷量的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)60%左右，光是6KV的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)同步電(dian)(dian)(dian)機(ji)620KW至3100KW大(da)小不等的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)機(ji)就有15臺(tai)，再加上(shang)為(wei)之匹配的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)各種異步電(dian)(dian)(dian)動機(ji)等200多臺(tai)，這對于(yu)只有六(liu)、七個人的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)維修(xiu)(xiu)班(ban)(ban)來(lai)說，每天(tian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工作量可想而知，特別是到夏(xia)天(tian)因(yin)環境溫度(du)升高(gao)而造成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)同步勵磁柜(ju)(ju)故(gu)障，經(jing)常困擾著我(wo)(wo)們，在(zai)繁(fan)瑣重復的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工作中(zhong)，我(wo)(wo)注(zhu)意(yi)到同步機(ji)勵磁柜(ju)(ju)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)壓(ya)(ya)(ya)器運行時(shi)，散發(fa)出的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)溫是使勵磁控(kong)(kong)制電(dian)(dian)(dian)路(lu)電(dian)(dian)(dian)子元件參數發(fa)生(sheng)變(bian)化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)主(zhu)要原(yuan)因(yin)，從而導致系統(tong)失(shi)控(kong)(kong)，引(yin)起設備(bei)(bei)故(gu)障，因(yin)此我(wo)(wo)向車(che)間領導提出了(le)(le)(le)(le)改(gai)造勵磁柜(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)想法，經(jing)領導反(fan)復論證(zheng)后進(jin)行了(le)(le)(le)(le)整改(gai)，把原(yuan)有勵磁柜(ju)(ju)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)壓(ya)(ya)(ya)器從柜(ju)(ju)子中(zhong)分離出來(lai)，放置在(zai)一(yi)個專門的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)壓(ya)(ya)(ya)器室(shi)內(nei)進(jin)行統(tong)一(yi)散熱(re)，控(kong)(kong)制回路(lu)中(zhong)用38W的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)軸(zhou)流風機(ji)取(qu)代原(yuan)來(lai)800W的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)風機(ji)進(jin)行降(jiang)溫，這樣(yang)既降(jiang)低了(le)(le)(le)(le)噪(zao)音，又優(you)化(hua)了(le)(le)(le)(le)操(cao)作環境，這樣(yang)困擾我(wo)(wo)們多年的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)難題(ti)(ti)迎刃而解了(le)(le)(le)(le)，到現在(zai)為(wei)止，我(wo)(wo)們已經(jing)完成了(le)(le)(le)(le)用智(zhi)能模(mo)塊控(kong)(kong)制器取(qu)代原(yuan)有的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)子插件模(mo)擬控(kong)(kong)制，徹底解決了(le)(le)(le)(le)設備(bei)(bei)運行中(zhong)存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)問題(ti)(ti)，穩定了(le)(le)(le)(le)生(sheng)產。

　　業務水平的(de)(de)(de)(de)不斷提高，來源(yuan)于實際(ji)工作中(zhong)(zhong)經(jing)驗積累的(de)(de)(de)(de)過程。20xx年(nian)至20xx年(nian)企(qi)業因擴大生產，我(wo)(wo)先后參加了75噸鍋爐(lu)電(dian)(dian)(dian)器高壓(ya)(ya)(ya)部分的(de)(de)(de)(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)、4.4米(mi)變換(huan)項(xiang)目、1200KWA變壓(ya)(ya)(ya)器及(ji)低壓(ya)(ya)(ya)配電(dian)(dian)(dian)室的(de)(de)(de)(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)項(xiang)目、1.6米(mi)合成1300KW電(dian)(dian)(dian)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)項(xiang)目等，在(zai)(zai)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)合成塔電(dian)(dian)(dian)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)項(xiang)目中(zhong)(zhong)我(wo)(wo)經(jing)反復(fu)試驗，摸索出組裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)合成塔小蓋電(dian)(dian)(dian)極桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)一(yi)套成功經(jing)驗，用(yong)我(wo)(wo)們預先制造好(hao)的(de)(de)(de)(de)模具(ju)放入(ru)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)有云母管的(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)極桿(gan)(gan)小蓋，繞上(shang)細石棉繩抹上(shang)硅膠（耐高溫）在(zai)(zai)模具(ju)與電(dian)(dian)(dian)極桿(gan)(gan)之間(jian)用(yong)5噸千斤頂(ding)一(yi)次(ci)壓(ya)(ya)(ya)制成型，而后烘干，這(zhe)樣用(yong)頂(ding)壓(ya)(ya)(ya)法取代螺母擰(ning)壓(ya)(ya)(ya)法。保(bao)證了電(dian)(dian)(dian)極桿(gan)(gan)組裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)過程中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)'穩定性，從而在(zai)(zai)使用(yong)中(zhong)(zhong)既經(jing)受的(de)(de)(de)(de)起(qi)320公斤高壓(ya)(ya)(ya)其他的(de)(de)(de)(de)沖擊(ji)，又能耐受490°高溫的(de)(de)(de)(de)考(kao)驗，我(wo)(wo)們廠也(ye)從此結束(shu)了聘請(qing)外來技(ji)術人員解決難題的(de)(de)(de)(de)歷史。

　　20xx年(nian)9月(yue)因工作表(biao)現突出，我(wo)被調到尿素維(wei)修(xiu)(xiu)班擔(dan)任班長，這期間，我(wo)先(xian)后組(zu)織安(an)裝(zhuang)了(le)(le)6KV/850KV高(gao)壓(ya)電(dian)(dian)機項(xiang)目(mu)(mu)，20xx年(nian)我(wo)們班先(xian)后承接了(le)(le)廠里(li)新(xin)(xin)上變(bian)壓(ya)吸附配電(dian)(dian)室，包括1600KVA變(bian)壓(ya)器在內的(de)全套工程項(xiang)目(mu)(mu)以及新(xin)(xin)上620KV/6KV變(bian)脫泵電(dian)(dian)機的(de)安(an)裝(zhuang)調試，空壓(ya)站90KW空壓(ya)機PLC的(de)安(an)裝(zhuang)與調試等，由于尿素工序環境(jing)腐蝕性強、電(dian)(dian)氣(qi)設備(bei)散(san)亂(luan)，20xx年(nian)我(wo)組(zu)織人(ren)員(yuan)對一、二(er)尿配電(dian)(dian)室內所(suo)有(you)變(bian)頻器進行(xing)了(le)(le)整改，分別組(zu)建了(le)(le)專門的(de)變(bian)頻器室，凈化了(le)(le)環境(jing)，也(ye)減(jian)少(shao)故障，并實現了(le)(le)總控室操作人(ren)員(yuan)的(de)屏面檢測(ce)與集中控制，使原(yuan)有(you)的(de)操作簡單易行(xing)，一目(mu)(mu)了(le)(le)然，還方(fang)便了(le)(le)維(wei)修(xiu)(xiu)人(ren)員(yuan)的(de)檢修(xiu)(xiu)、維(wei)護。

　　企業生產，安(an)全(quan)第一。這特別對我們從事危險(xian)行業的(de)(de)工作人員來說，意(yi)義更(geng)為(wei)重大。運用所掌(zhang)握的(de)(de)技(ji)術來解決生產中存在的(de)(de)問題，是(shi)一個技(ji)術人員義不(bu)容辭的(de)(de)責任(ren)。20xx年夏天，我在尿素包裝工段巡檢時(shi)發現(xian)操作工腳下的(de)(de)縫包機控制(zhi)(zhi)開關(guan)是(shi)380V的(de)(de)電源電壓，于(yu)是(shi)我萌發了把原來380V控制(zhi)(zhi)回路(lu)改成36V安(an)全(quan)電壓的(de)(de)控制(zhi)(zhi)，改造(zao)后解決了潛在的(de)(de)安(an)全(quan)隱患，達到了安(an)全(quan)生產的(de)(de)目的(de)(de)。

　　二十多年的(de)(de)工作經驗告訴(su)我(wo)，做一個優(you)秀(xiu)(xiu)的(de)(de)技(ji)術人員，不(bu)僅要有(you)吃苦耐勞、精益求精、不(bu)斷進取(qu)的(de)(de)精神，還必(bi)須具備膽大心細、靈活(huo)多變、敢于創新的(de)(de)性格，我(wo)為自(zi)己成為一名優(you)秀(xiu)(xiu)的(de)(de)技(ji)術工人而深(shen)感自(zi)豪。

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